保定市满城区惠国液化气站位于河北省保定市满城区魏庄村,中心地理位置为:东经115.2962330°,北纬39.0583908°。投资人李敬芳,公司类型:个人独资企业,经营范围:瓶装燃气(液化石油气)、燃气灶具零售(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)。该气站于2021年12月21日取得燃气经营许可证,许可证有效期限:2026年12月30日,证书编号为:冀201307080001P。该气站于2018年12月07日取得气瓶充装许可证,证书编号为:TS4213F70-2022,许可证有效日期:2018.12.22-2022.12.21。
公司现有职工6人。该气站主要进行液化石油气的储存、罐装和销售,现有2台20m3液化气储罐,1台3m3残液罐,最大储存能力为43m3属于七级液化石油气站。该气站在灌装间设有5台灌装称,钢瓶随装随走,实瓶不存放,供应对象主要为该气站周边液化气用户,日充装量1000kg。
保定市满城区惠国液化气站位于河北省保定市满城区魏庄村。站区西侧为魏庄村乡间公路、变压器、电力线,该站东侧、北侧均为坡地农田,北侧墙外为通信线,南侧为闲置空地。周围无重要建筑保护物、无主要水源地和自然保护区(周边环境详见附图)。
根据《液化石油气供应工程设计规范》GB51142-2015、《建筑设计防火规范》GB50016-2014(2018版)对液化石油气储罐与周边建、构筑物防火间距进行了检查,建、构筑物之间的间距如下:
表2.2.2储罐与站外建、构筑物间距表
序号
厂区内设施
方位
站外建构筑物
规范要求最小距离(m)
实际距离(m)
依据
结论
1
LPG全压力式储罐(总容积≤50m3,
单罐容积≤20m3)
北
架空通信线
1.5倍杆高(7.5)
16.7
《液化石油气供应工程设计规范》GB51142-2015
第5.2.8条
合格
2
西
魏庄村乡间公路(公路、道路)
15
42.8
合格
3
架空电力线
1.5倍杆高(12)
43.1
合格
4
变压器(丙类厂房)
12
43.5
《建筑设计防火规范》(GB 50016-2014)(2018版)
第3.4.1条
合格
5
灌装间
(总存瓶量≤10t)
北
架空通信线
1.5倍杆高(7.5)
14.8
《建筑设计防火规范》(GB 50016-2014)(2018版)
第3.4.3条、第10.2.1条
合格
6
西
魏庄村乡间公路(公路、道路)
15
21.6
合格
7
架空电力线
1.5倍杆高(12)
21.8
合格
8
变压器(丙类厂房)
12
20.6
合格
备注:(1)以上检查表的主要依据为《液化石油气供应工程设计规范》GB51142-2015和《建筑设计防火规范》(GB50016-2014)(2018版)。(2)按《液化石油气供应工程设计规范》GB51142-2015中第5.2.16条的七级站确定距离。
该液化气站按功能划分为三个区域:辅助区、灌装区、储罐区。
辅助区位于站区西部及南部,包括发配电室、值班室、新瓶库、办公室、警卫室、厕所、消防水池、消防泵房等;灌装区位于站区西北部,设灌装间;储罐区位于站区东北侧,自南向北布置了2台20m3液化石油气储罐和1台3m3液化石油气残液罐;辅助区南侧为两排办公室,因建筑较早年久失修已停用。站区四周设有高2m的围墙。生产区应设有环形消防车道,消防车道宽度为4m,最小转弯半径为6m。场站内的停车场地和道路平整,路面为混凝土材质,路面上无有清楚的路面标线。灌装区及储罐区无架空管道或架空建筑物,场站内露天设置的压缩机、烃泵、气化器、混气器等重要设施和无露天设置,管道有部分露天设置,已经设置上固定防撞装置。槽车停车位无车位标识且无固定设施。辅助区内有公共厕所。
具体平面布置详见附件。
根据《液化石油气供应工程设计规范》GB51142-2015对站内建构筑物之间的间距进行了检查,建、构筑物之间的间距如下:
表2.2.3储罐与站内建、构筑物间距表
序号
厂区内设施
方位
建构筑物
规范要求最小距离(m)
实际距离(m)
依据
结论
1
LPG全压力式储罐(总容积≤50m3,
单罐容积≤20m3)
北
围墙
15
16.7
《液化石油气供应工程设计规范》GB51142-2015
第5.2.10条
合格
消防道路(次干路)
5
10.8
合格
西
灌装间
18
20.3
卸车柱
18
21.2
围墙
15
38.8
消防道路(次干路)
5
32.4
西南
办公室、值班室
25
44.8
合格
发配电室
18
41.9
合格
新瓶库
18
30.2
合格
厕所
25
48.3
《建筑设计防火规范》(GB 50016-2014)(2018版)
第3.4.1条
合格
南
围墙
15
18.2
《液化石油气供应工程设计规范》GB51142-2015
第5.2.10条
合格
消防泵房
40
61.8
合格
消防水池取水口
40
64.5
合格
消防道路(次干路)
5
9.2
合格
东
围墙
15
16.6
合格
消防道路(次干路)
25
9.1
合格
2
灌装间(总存瓶量≤10t)
北
围墙
10
16.2
《液化石油气供应工程设计规范》GB51142-2015
第5.2.15条
合格
消防道路(次干路)
5
10.3
合格
西
围墙
10
30.6
合格
消防道路(次干路)
5
8.9
合格
西南
办公室、值班室
20
32.9
合格
发配电室
15
30.8
合格
新瓶库
12
21.9
合格
厕所
25
31.2
《建筑设计防火规范》(GB 50016-2014)(2018版)
第3.4.1条
合格
卸车柱
当计算月平均日灌瓶量小于700瓶(10t/d)时,汽车槽车装卸台柱可附设在灌瓶间或压缩机室的外墙一侧,外墙应为无门窗洞口的防火墙。
月平均日灌瓶量小于700瓶(10t/d),位于烃泵房西侧,与装卸台柱之间为无门、窗洞口的防火墙。
《液化石油气供应工程设计规范》GB51142-2015
第5.2.15-4条
合格
南
围墙
10
28.8
《液化石油气供应工程设计规范》GB51142-2015
第5.2.15条
合格
消防泵房
25
91.2
合格
消防水池取水口
25
93.6
合格
消防道路(次干路)
5
9.8
合格
东
围墙
10
34.8
合格
消防道路(次干路)
5
28.6
合格
备注:(1)以上检查表的主要依据为《液化石油气供应工程设计规范》GB51142-2015和《建筑设计防火规范》(GB50016-2014)(2018版)。(2)按《液化石油气供应工程设计规范》GB51142-2015中第5.2.16条的七级站确定距离。
辅助区分南北两部分,中间有实体墙隔开。北侧一排为砖混结构,包括发配电室、值班室、新瓶库、办公室、厕所等。辅助区南部有东西向的两排旧办公室,因年久失修,废弃闲置,现无人在里面办公。辅助区最南部为消防泵房、消防水池。消防取水口位于消防泵房旁。
充装区为单层砖混结构,灌装间为半敞开式设置,内设4台电子灌装秤。烃泵位于灌装间东侧,设有两台烃泵。卸车柱位于灌装间南侧,敞开式布置,并设有回车场可供车辆绕行的通道。
储罐区布置了2台20m3液化石油气储罐和1台3m3液化石油气残液罐,埋地布置。
表2.2.4 站内构建筑物一览表
序号
名称
层数
结构
耐火等级
火灾类别
防雷等级
1
辅助区
一层
砖混
二
--
二
2
灌装间
一层
砖混
二
甲
二
3
消防水池
地上
砖混
二
——
——
1、生产工艺简介
站区的液化石油气由生产厂家直接用专用汽车运送,卸料、储存后,由灌装设备向液化石油气钢瓶内进行充装,而后由用户自己或委托有资质单位运输到用户。
(1)卸料
装运液化石油气的槽车进站停稳熄火后,首先接好静电接地设施,之后静置约20分钟,将槽车的液相接口与装卸液相管口接好,气相管口与槽车气相管口接好,打开罐车紧急切断阀,听到开启响声后缓慢开启球阀;首先开通罐车气相阀至接收贮罐气相管路的阀门,再开通罐车液相阀至烃泵进口管路的阀门,开通烃泵出口至接收贮罐进液管路的阀门,按规程启动烃泵;液态液化石油气由罐车流出经烃泵加压流向接收贮罐,随时确认进液储罐及槽车的液位、压力无异常,发现异常及时停止卸车,待排除后方可进行卸车,当进液储罐液位升至85%时,停止进液,更换另一储罐;卸车结束后运行工停止烃泵,关闭罐车气相阀门至接收贮罐气相管路的阀门,关闭罐车液相阀门至烃泵进口管阀门,关闭烃泵出口至接收贮罐的进气管阀门。关闭罐车紧急切断阀,泄压后拆开气、液相管口接头,静置10分钟后拆除静电接地设施,指挥槽车启动、离开。
(2)充装
把检查合格的液化石油气空瓶放到台秤上,用烃泵从储罐内抽出液化石油气,经液相管、充气枪将液化石油气充入液化石油气钢瓶。严格控制充装量,边充装、边称重,达到规定的充装量后,关闭阀门,停泵,对充装过程中产生的残液进行回收。
主要生产设备及储存设施见下表:
表2.3-1 主要设备设施表
序号
名称
型号、规格
数量
运行状况
1
液化石油气储罐
20m3
2台
良好
2
残液罐
3m3
1台
良好
3
烃泵
--
2台
良好
4
电子灌装秤
YCP-150及TGT-100
4台
良好
5
可燃气体浓度报警仪
QRC1000
4个
良好
灌装区设有四台灌装称,并采用自动灌装称,灌装称运行平稳,灌装称检定合格并在有效期内,有残液倒空和回收装置。灌瓶间和瓶库内的气瓶按实瓶区、空瓶区分组布置。气瓶均为单层摆放,实瓶摆放未超过6 排, 且留有1m的通道。装卸软管上未设有拉断阀。现场为道路装卸,无铁路装卸栈桥。场站设有2台无油往复式压缩机和2台烃泵,运行应平稳,无异常响声、部件过热,压缩机排气出口管上应设有压力表和安全阀,烃泵进口管道设有过滤器,无维护记录。压缩机和烃泵房内整洁卫生,无潮湿或腐蚀性环境,无无关杂物堆放。压缩机和烃泵的转轴外侧有金属防护罩遮蔽并固定,金属防护罩与接地线连接。
储罐罐体完好无损,无变形裂缝现象,无严重锈蚀现象,无漏气现象;设有压力表和温度计,排污管应设有两道阀门,两道阀门间有短管连接,地上储罐基础稳固,设有联合钢梯平台,钢梯平台方便到达每一个储罐,平台和斜梯应稳固,栏杆完好无损,无严重锈蚀现象;储罐组四周设有不燃烧体实体防液堤,防液堤应完好无损,堤内无积水和杂物;储罐第一道法兰密封面,应采用高颈对焊法兰、带加强环的金属缠绕垫片和专用级高强度螺栓组合,管道的焊接、法兰等连接部位应密封良好,无液化石油气泄漏现象;储罐区设有完好的水喷淋系统,喷淋水应能基本覆盖所有储罐外表面。
安全阀外观良好无损,在检验有效期内,阀体上有校验铭牌;外观无损坏,周围无堆积物;定期检查维护。过滤器外观良好无损坏,无排污记录。管道外表完好无损,外表防腐涂层完好,有色标和流向标志,管道和管道连接部位密封完好。压力表外观完好,在检定周期内,检定标签应贴在表壳上,压力表与被测量设备之间的阀门全开。
根据《燃气系统运行安全评价标准》(GB/T50811-2012)第3.4.7条,根据评价对象总得分做出评价结论:
评价得分与评价结论对照表
评价总给分
评价结论
≥90
安全条件较好,符合运行要求
≥80,且<90
安全条件符合运行要求,需加强日常管理和维护,逐步完善安全条件
≥70且<80
安全条件基本符合运行要求,但需限期整改隐患
<70
安全条件不符合运行要求,应立即停止运行,进行隐患整改,完善安全条件后重新评价,达到安全条件后方可继续运行
根据评价结果与评价结论对照表,得出保定市满城区惠国液化气站总得分为88.9分,安全条件符合运行要求,需加强日常管理和维护,逐步完善安全条件。
2.2.2周边情况
2.2.3平面布置
2.2.4构建筑物
2.3工艺、设备
2.3.1工艺流程
2、生产工艺流程简图
2.3.2主要设备、设施