保定中联水泥有限公司成立于2018年11月8日,公司类型:有限责任公司(非自然人投资或控股的法人独资),住所:河北省保定市顺平县安阳乡贾各庄村,法定代表人:杜纪俊,公司经营范围:水泥、水泥熟料、水泥制品、新型建筑材料制造销售,出租办公用房;预拌混凝土及水泥相关制品的生产、研发、销售,普通货物运输;道路货物罐式容器运输;水泥用石灰岩开采、砂石骨料加工销售,垃圾处理(危险物处理除外)(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)。公司拟投资42291.73万元拟建设年产200万吨水泥粉磨站项目。
保定中联水泥有限公司成立以后,随着公司销售网络的扩大和完善,现有提取生产线产量已经不能满足公司现有客户的需求,因此提出了年产200万吨绿色环保智能化水泥粉磨生产线建设项目的建设。该项目为技改项目,利用厂区现有车间进行改造,不新增占地,项目周边及总平面布置、公辅工程、安全管理体制依托公司原有安全管理体制,从业人数不变。
1、项目名称:保定中联水泥有限公司年产200万吨绿色环保智能化水泥粉磨生产线建设项目
2、建设单位:保定中联水泥有限公司
3、工程性质:新建项目
4、法定代表人:杜纪俊
5、建设地点:河北省保定市顺平县安阳乡贾各庄村
6、该项目总投资:该项目总投资42291.73万元。
7、规模和产能:年产量200万吨水泥。
因该公司项目建设项目具体情况如下:
表3.2 建设项目相关情况汇总表
项目名称 |
保定中联水泥有限公司年产200万吨绿色环保智能化水泥粉磨生产线建设项目 |
|
备案证号 |
顺行审备字[2021]19号 |
|
设计单位 |
名称 |
信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司 |
资质范围 |
工程设计综合资质甲级 |
|
资质证书编号 |
A151000523 |
|
设计时间 |
2022.9 |
|
验收评价单位 |
名称 |
保定安泰评价有限公司 |
资质范围 |
金属、非金属矿及其他矿采选业;石油加工业,化学原料、化学品及医药制造业;陆地石油和天然气开采业;陆上油气管道运输业。 |
|
资质证书编号 |
APJ-(冀)-013 |
|
委托时间 |
2022.10 |
1、地理位置
该项目位于河北省保定市顺平县安阳乡贾各庄村保定中联水泥有限公司院内。
2、周边环境
公司西南方向310米处为民房,东南方向563米处为民房,南向523米处为民房;公司内,该项目北侧、东侧均为空地,西北侧为公司煤仓,西南侧为公司熟料生产线的熟料库,南侧为空地、较远处为厂区大门。项目附近无自然保护区、文物保护单位、集中式供水水源地和珍稀濒危野生动植物。该建设项目与周边生产经营单位之间防火间距见下表:
表3.3项目厂外周边防火间距表
序号 |
该项目设施 |
相对方位 |
相邻设施 |
设计距离(m) |
标准要求最小距离(m) |
标准依据 |
1 |
水泥配料站电控室(丙类,二级) |
西北 |
煤仓(丙类,二级) |
53.0 |
10.0 |
GB50016-2014,2018年版,第3.4.1条 |
2 |
水泥储存库(戊类,二级) |
西南 |
熟料生产线-熟料库(戊类,二级) |
86.0 |
10.0 |
GB50016-2014,2018年版,第3.4.1条 |
1、气象条件
顺平县处于温带半干旱大陆性季风气候区,四季分明,春季干旱 多风砂,夏季炎热多雨,秋季晴朗,寒暖适中,冬季寒冷少雪。年平均气温12.3℃。极端最高气温41.5℃(1972年6月),极端最低气温-22.7℃(1970年1月)。全年无霜期192天。初霜期在10月中旬,终霜期在4月中旬。全年日照2523小时。0℃以上积温4759度。10℃以上积温4660度。多年平均干燥度1.91.多年平均水面蒸发量1842mm。多年平均年降水量571mm。降水年际变化很大。年降水量最多为1677.9mm(1963年),年降水量最少为283.7mm(1965年)。降水年内分配极不均衡,降水多集中在7、8月份。多年平均为361.3mm,占全年的63.3%。而春播期(4、5月份)降水量却很少,多年平均为50.4mm,占全年的8.8%。
2、水文地质
顺平县地下水主要赋存于第四纪冲积、洪积地层中,地层岩性为黄土、砂层、卵砾石层。地下储水量丰富,埋深为35~120m,由多个含水层组成,单位涌水量30~80m3/(h·m)。地下水的总流向为由西北向东南,地下水主要补给来源为大气降水,其次是河流的侧向补给和山区地下径流。排泄方式以人工取水和地下径流为主。
3、地震
经查《建筑抗震设计规范》GB50011-2010(2016年版)附录A,顺平县抗震设防烈度为6度,设计基本地震加速度值为0.05g,设计地震分组为第三组。
4、地表水
顺平县境内共有6条河流,分别为曲逆河、蒲阳河、金线河、七节河、界河和唐河。其中唐河为过境河流,常年有径流;曲逆河、蒲阳河、金线河、七节河为界河支流,在20世纪60年代之前,一年四季均有常流水,60年代之后,均成为季节性河流,汛期有洪水通过,汛后有短期基流,大部分时间干涸无水。
界河上游有2条支流,其东支源于易县,西支源于涞源县白银洼,界河主河道经满城县岭西、坨南、石井、永安庄等村出山,进入平原地带复入顺平县境,经玉山店、腰山、北堡等村庄,至屯头村北与曲逆河汇合后出顺平县境,最终汇入清水河,境内长15.7km,流域面积583.4km2。
全县中型水库1个,为龙潭水库,小型水库3个,分别是大悲水库、李各庄水库、荆尖水库。
5、土壤
顺平县成土母质类型主要有残坡积母质、洪积冲积母质和黄土状母质三种。
残坡积母质上发育的土壤总面积有54.4766万亩,占全县总面积的51.35%,按基岩种类可细分为:花岗片麻岩残坡积母质、沙岩类残坡积母质、石灰岩类残坡积母质、页岩类残坡积母质。其中以石灰岩类残坡积母质分布最广,有43.2698万亩,占全县总面积的40.78%;沙岩类残坡积母质、页岩类残坡积母质呈条状分布;花岗片麻岩残坡积母质只在县境内有少数分布,面积仅占全县总面积的15.71%;黄土状母质31.3031万亩,占全县总面积的29.50%;其它成土母质占全县总面积的3.44%。全县土壤共分2个土类,7个亚类,21个土属,50个土种。包括褐土类和潮土类,以褐土类为主。
该项目总平面布置根据总体功能要求,按照分区明确,路线清楚,建筑布局紧凑合理,交通便捷,管理方便的原则布置。
1、平面布置
该项目总平面布置根据总体功能要求,按照分区明确,路线清楚,建筑布局紧凑合理,交通便捷,管理方便的原则布置。厂区自北向南横向分为5排,中间各有厂内道路通行;最北侧第1排建筑自西向东依次为储料大棚(1800m3,储存炉渣:3000t,脱硫石膏:5000t)、水泥配料站和电控室;北侧第2排建筑自西向东依次为粉煤灰储库、矿粉储库、水泥粉磨车间和电控室;中间排建筑自为水泥储存库,东侧为循环水泵房和空压机站;水泥储存库南侧为水泥散装库;水泥散装库南侧一排自西向东为袋装水泥汽车装车发送车间、水泥包装机房、包装机房电控室;最南侧为空地。具体平面布置详见本报告附件“周边关系及平面布置图”。
建(构)筑物、装置之间的防火间距如下表:
表3.4-1主要建(构)筑物之间防火间距表
序号 |
建构筑物名称 |
相对方位 |
相邻建构筑物 |
规范要求 最小距离(m) |
实际间距(m) |
符合情况 |
1. |
水泥配料站(戊类,二级,多层,利旧) |
西 |
水泥配料站电控室(丙类,二级) |
10 |
16.0 |
符合 |
2. |
南 |
水泥粉磨车间(戊类,二级,多层) |
10 |
62.0 |
符合 |
|
3. |
水泥配料站电控室(丙类,二级) |
南 |
水泥粉磨车间(戊类,二级,多层) |
10 |
58.0 |
符合 |
4. |
粉煤灰储库(戊类,二级,多层) |
东 |
水泥粉磨车间(戊类,二级,多层) |
10 |
11.0 |
符合 |
5. |
南 |
矿粉储库(戊类,二级,多层) |
10 |
19.0 |
符合 |
|
6. |
矿粉储库(戊类,二级,多层) |
东 |
水泥磨电控室(丙类,二级) |
10 |
11.2 |
符合 |
7. |
循环水泵房(戊类,二级) |
东 |
水泥磨电控室(丙类,二级) |
10 |
35.2 |
符合 |
8. |
南 |
空压机站(戊类,二级) |
10 |
11.0 |
符合 |
|
9. |
水泥储存库(戊类,二级,多层) |
北 |
水泥磨电控室(丙类,二级) |
10 |
22.0 |
符合 |
10. |
东 |
循环水泵房(戊类,二级) |
10 |
11.3 |
符合 |
|
11. |
东 |
空压机站(戊类,二级) |
10 |
14.6 |
符合 |
|
12. |
南 |
水泥散装库(戊类,二级,多层,已建) |
4 |
8.0 ① |
符合 |
|
13. |
水泥散装库(戊类,二级,多层,利旧) |
南 |
包装机电控室(丙类,二级) |
10 |
17.0 |
符合 |
14. |
南 |
水泥包装车间(戊类,二级) |
10 |
12.3 |
符合 |
|
15. |
水泥包装车间(戊类,二级) |
东 |
包装机电控室(丙类,二级) |
10 |
15.2 |
符合 |
16. |
西 |
袋装水泥汽车发送车间(戊类,二级) |
10 |
12.4 |
符合 |
2、厂区道路及运输
(1)厂内道路
厂内地面拟全部硬化采用水泥混凝土路面。主要道路宽8.00-14.00m,次要道路及车间引道宽3.00-6.00m,路面采用混凝土结构。厂内道路拟设人流通道和物流通道,保证运输的方便和人流通行安全。该项目物料运输主要由外公司专用货车运输。厂内外运输方式均为汽车运输。道路宽度不小于8m,转弯半径12m,净高大于4.5m,兼做消防车道,厂内道路情况可满足消防、运输需要。
(2)厂内外运输
运输和装卸设备采用轻、巧、简、廉、高效率的机械设备,尽量减少繁重的体力劳动。尽量做到原料进厂和成品出厂流向合理,流程不产生交叉,人流、物流尽可能不产生交叉和迂回。厂内道路设置限速、限高等警示标识。
表3.5 主要建(构)筑物及防火分区一览表
序号 |
建构筑物名称 |
层数 |
结构形式 |
占地面积(m2) |
高度(m) |
火灾危险性 |
耐火等级 |
安全出口数量 |
防火分区数量 |
1. |
水泥配料站 |
3 |
钢筋混凝土框架 |
--- |
27.5 |
戊类 |
二级 |
2 |
1 |
2. |
水泥配料站电控室 |
1 |
钢筋混凝土框架 |
60 |
9 |
丙类 |
二级 |
2 |
1 |
3. |
水泥粉磨车间 |
2 |
钢筋混凝土框架 |
2155 |
53 |
戊类 |
二级 |
2 |
1 |
4. |
水泥粉电控室 |
1 |
钢筋混凝土框架 |
280 |
3 |
丙类 |
二级 |
2 |
1 |
5. |
粉煤灰储库 |
2 |
钢筋混凝土筒仓 |
-- |
48 |
戊类 |
二级 |
1 |
1 |
6. |
矿粉储库 |
2 |
钢筋混凝土筒仓 |
-- |
48 |
戊类 |
二级 |
1 |
1 |
7. |
水泥储存库 |
2 |
钢筋混凝土筒仓 |
-- |
66.2 |
戊类 |
二级 |
1 |
1 |
8. |
水泥散装库 |
2 |
钢筋混凝土筒仓 |
-- |
40.8 |
戊类 |
二级 |
2 |
1 |
9. |
循环水泵房 |
1 |
钢筋混凝土框架 |
135 |
4.2 |
戊类 |
二级 |
1 |
1 |
10. |
空压机站 |
1 |
钢筋混凝土框架 |
108 |
6 |
戊类 |
二级 |
1 |
1 |
11. |
包装机电控室 |
1 |
钢筋混凝土框架 |
370 |
3 |
丙类 |
二级 |
1 |
1 |
12. |
水泥包装机房 |
1 |
砖混结构 |
80 |
3 |
戊类 |
二级 |
1 |
1 |
13. |
袋装水泥汽车发送车间 |
1 |
砖混结构 |
120 |
6 |
戊类 |
二级 |
2 |
1 |
厂区自北向南横向分为5排,中间各有厂内道路通行;最北侧第1排建筑自西向东依次为储料大棚(1800m3,储存炉渣:3000t,脱硫石膏:5000t)、水泥配料站和电控室;北侧第2排建筑自西向东依次为粉煤灰储库、矿粉储库、水泥粉磨车间和电控室;中间排建筑自为水泥储存库,东侧为循环水泵房和空压机站;水泥储存库南侧为水泥散装库;水泥散装库南侧一排自西向东为袋装水泥汽车装车发送车间、水泥包装机房、包装机房电控室;最南侧为空地。
项目所用机械设备均为新购,主要生产设备明细见表3.5:
表3.5项目主要装置和设备、设施一览表
设备位号 |
名称、规格、型号 |
台数 |
型号 |
介质 |
是否特种设备 |
脱硫石膏、混合材储库及输送 |
|||||
1401.01 |
抓斗桥式起重机(智能) |
2 |
起重量:20t(含抓斗自重) |
-- |
是 |
1401.02 |
脱硫石膏进料钢仓 |
1 |
总容积65m3 |
脱硫石膏 |
否 |
1401.03 |
棒闸 |
1 |
3600×1200 |
-- |
否 |
1401.04 |
板喂机 |
1 |
B1250×4480 |
脱硫石膏 |
否 |
1401.05 |
胶带输送机 |
1 |
DTⅡ(A)型 槽型 |
脱硫石膏 |
否 |
1401.06 |
气箱式脉冲袋收尘器 |
1 |
JPF32-4 |
脱硫石膏粉尘 |
否 |
1401.07 |
离心式风机 |
1 |
6-24No9D 逆时针45° |
-- |
否 |
1401.08 |
胶带输送机 |
1 |
DTⅡ(A)型 槽型 |
脱硫石膏 |
否 |
1401.09 |
胶带输送机 |
1 |
DTⅡ(A)型 槽型 |
脱硫石膏 |
否 |
1401.10 |
永磁自卸式除铁器 |
1 |
RCYD-8 |
-- |
否 |
1401.11 |
炉渣/湿粗粉煤灰进料钢仓 |
1 |
总容积:65m3 |
炉渣/湿粗粉煤灰 |
否 |
1401.12 |
棒闸 |
1 |
3600×1200 |
-- |
否 |
1401.13 |
皮带秤 |
1 |
TDGSM12(右装) |
炉渣/湿粗粉煤灰 |
否 |
1401.14 |
胶带输送机 |
1 |
DTⅡ(A)型 槽型 |
炉渣/粗湿粉煤灰 |
否 |
1401.15 |
气箱式脉冲袋收尘器 |
1 |
JPF32-6 |
炉渣/粗湿粉煤灰粉尘 |
否 |
1401.16 |
离心式风机 |
1 |
9-26No7.5D 顺时针45° |
-- |
否 |
1401.17 |
炉渣/湿粗粉煤灰进料钢仓 |
1 |
总容积:65m3 |
炉渣/湿粗粉煤灰 |
否 |
1401.18 |
棒闸 |
1 |
3600×1200 |
-- |
否 |
1401.19 |
皮带秤 |
1 |
TDGSM12(左装) |
炉渣/湿粗粉煤灰 |
否 |
1401.20 |
胶带输送机 |
1 |
DTⅡ(A)型 槽型 |
炉渣/粗湿粉煤灰 |
否 |
1401.21 |
气箱式脉冲袋收尘器 |
1 |
JPF32-6 |
炉渣/湿粗粉煤灰粉尘 |
否 |
1401.22 |
离心式风机 |
1 |
9-26No7.5D 逆时针45° |
-- |
否 |
1401.23 |
碎石、炉渣料斗 |
1 |
总容积:65m3 |
碎石、炉渣 |
否 |
1401.24 |
棒闸 |
1 |
2300×1000 |
-- |
否 |
1401.25 |
胶带输送机 |
1 |
DTⅡ(A)型,槽型 |
碎石、炉渣 |
否 |
1401.26 |
斗式提升机 |
1 |
NBS350x47.5m |
碎石、炉渣 |
否 |
1401.27 |
气箱式脉冲袋收尘器 |
1 |
JPF32-7 |
炉渣、石灰石尘 |
否 |
1401.28 |
离心式风机 |
1 |
9-26No8D 顺时针45° |
-- |
否 |
1401.29 |
电动葫芦 |
1 |
起重量:3t |
-- |
是 |
熟料卸车、输送/水泥配料站 |
|||||
1402.01 |
气动棒阀 |
2 |
800x800 |
|
否 |
1402.02 |
胶带输送机 |
1 |
DTⅡ(A)型 B1200x52600mm |
熟料 |
否 |
1402.03 |
手动棒阀 |
3 |
800x1200 |
|
否 |
1402.04 |
胶带输送机 |
1 |
DTⅡ(A)型,槽型 |
熟料 |
否 |
1402.05 |
板链式提升机 |
1 |
NSE400x31.5m |
熟料 |
是 |
1402.06 |
胶带输送机 |
1 |
DTⅡ(A)型 B1200x67550mm |
熟料 |
否 |
1402.07a~b |
气动棒阀 |
2 |
800×800 |
-- |
否 |
1402.08 |
气箱式脉冲袋收尘器 |
1 |
JPFH114/12 |
-- |
否 |
1402.09 |
高压离心式风机 |
1 |
4-73No16.5D |
-- |
否 |
1402.10~11 |
气箱式脉冲袋收尘器 |
2 |
FGM32-5 |
-- |
否 |
1402.12~13 |
离心式风机 |
2 |
9-26No7.1D |
-- |
否 |
1402.17 |
电动葫芦 |
1 |
3t |
-- |
是 |
1402.18 |
储气罐 |
1 |
容积:4m3,压力:0.8MPa |
空气 |
是 |
熟料卸车、输送/水泥配料站 |
|||||
1403.01~02 |
气箱式脉冲袋收尘器 |
2 |
FGM32-6 |
-- |
否 |
1403.03~04 |
离心式风机 |
2 |
9-26No7.5D |
-- |
否 |
1403.06 |
胶带输送机 |
1 |
DTⅡ(A)型 B800x18750 |
石灰石 /干炉渣 |
否 |
1403.07 |
手动棒闸 |
4 |
500x500 |
熟料 |
否 |
1403.08 |
手动棒闸 |
6 |
1000x600 |
-- |
否 |
1403.09~12 |
熟料转子秤 |
4 |
100~300t/h |
熟料 |
否 |
1403.13~18 |
皮带秤 |
6 |
TDGSK-0835 |
石灰石、干炉渣 |
否 |
1403.19 |
胶带输送机 |
1 |
DTⅡ(A)型 B800x95418mm |
熟料、石灰石、 干炉渣 |
否 |
1403.20 |
胶带输送机 |
1 |
DTⅡ(A)型 B800x91400mm |
熟料、石灰石、 干炉渣 |
否 |
1403.21 |
胶带输送机 |
1 |
DTⅡ(A)型 B800x76370mm |
熟料、石灰石 、脱硫石膏等 |
否 |
1403.22 |
胶带输送机 |
1 |
DTⅡ(A)型 B800x76370mm |
熟料、石灰石 、脱硫石膏等 |
否 |
1402.23~28 |
气箱式脉冲袋收尘器 |
6 |
FGM32-5 |
-- |
否 |
1402.29~34 |
离心式风机 |
6 |
9-26No7.1D |
-- |
否 |
1403.05 |
储气罐 |
1 |
容积:4m3,压力:0.8MPa |
空气 |
是 |
矿粉储存及计量输送 |
|||||
1404AB.02 |
气箱脉冲袋收尘器 |
2 |
JPFH-18X12 |
-- |
否 |
1404AB.03 |
高压离心通风机 |
2 |
9-38№7.1D |
-- |
否 |
1404AB.4 |
库内开式充气箱 |
2 |
-- |
-- |
否 |
1404AB.05 |
双级高效螺杆鼓风机(变频) |
2 |
YGV140-60 |
-- |
否 |
1404AB.07 |
粉体计量系统 |
2 |
DZC14-100 |
矿渣微粉 |
否 |
1404AB.08 |
粉体计量系统 |
2 |
DZC14-100 |
矿渣微粉 |
否 |
1404AB.09 |
高压涡旋风机 |
2 |
RB-71D-4 |
-- |
否 |
1404AB.11 |
空气输送斜槽 (矿粉) |
2 |
XZ315 |
矿渣微粉 |
否 |
1404AB.12 |
空气输送斜槽 (矿粉) |
2 |
XZ315 |
矿渣微粉 |
否 |
1404AB.13 |
高压离心风机(斜槽专用) |
2 |
7-12NO5.4A |
-- |
否 |
1404AB.14 |
高压离心风机(斜槽专用) |
2 |
7-12NO5.4A |
-- |
否 |
1404AB.15 |
钢丝胶带斗式提升机 |
2 |
N-TGD400-24000 |
-- |
是 |
1404AB.16 |
钢丝胶带斗式提升机 |
2 |
N-TGD400-24000 |
-- |
是 |
1404AB.17 |
空气输送斜槽 (矿粉) |
2 |
XZ315 |
矿渣微粉 |
否 |
1404AB.18 |
空气输送斜槽 (矿粉) |
2 |
XZ315 |
矿渣微粉 |
否 |
1404AB.19 |
高压离心风机(斜槽专用) |
4 |
7-12NO5.4A |
-- |
否 |
1404AB.20 |
高压离心风机(斜槽专用) |
5 |
7-12NO5.4A |
-- |
否 |
1404AB.32 |
电动葫芦 |
2 |
2t |
-- |
否 |
1404AB.33 |
储气罐 |
2 |
容积:5m3,压力:0.8MPa |
空气 |
否 |
1#水泥粉磨系统 |
|||||
1405 AB.01 |
行喷脉冲袋除尘器 |
2 |
JPFH72-4 行喷 |
-- |
否 |
1405AB.02 |
离心式风机 |
2 |
5-48 №9.7D 逆45° |
-- |
否 |
1405 AB.03 |
高速板链斗式提升机 |
2 |
输送量:350t/h提升高度:25m |
水泥配料混合料 |
是 |
1405 AB.04 |
移动式稳流称重仓 |
2 |
CZC320-270 |
-- |
否 |
1405 AB.05 |
手动棒阀 |
2 |
1440×600mm (阀杆位于宽边侧) |
-- |
否 |
1405 AB.06 |
气动棒阀 |
2 |
1440×600mm (气缸位于宽边侧) |
-- |
否 |
1405 AB.07 |
辊压机 |
2 |
HFCG180/160 |
-- |
否 |
1405 AB.08 |
高速板链斗式提升机 |
2 |
NSE1600-51.5m 双驱 |
出辊压机水泥混合料 |
是 |
1405 AB.09 |
管道式除铁器 |
2 |
RCGY-1500 |
出辊压机水泥混合料 |
否 |
1405 AB.10 |
双转子高效涡流选粉机 |
2 |
SZ6000 |
-- |
否 |
1405 AB.15 |
管道式除铁器 |
2 |
RCYG-150 |
-- |
否 |
1405 AB.20 |
循环高压离心风机 |
2 |
JDF6040D 顺0° |
-- |
否 |
1405 AB.25 |
行脉冲喷吹袋式除尘器 |
2 |
JPFH114/9 |
-- |
否 |
1405 AB.26 |
离心通风机 |
2 |
Y4-73 №12.5D 逆45° |
-- |
否 |
1405 AB.29 |
空气输送斜槽 |
2 |
XZ500×6m (水平) |
辊压机系统细粉入磨机 |
否 |
1405 AB.30 |
斜槽风机 |
2 |
7-12 No.5.4A 顺0° |
-- |
否 |
1405 AB.31 |
空气输送斜槽 |
2 |
XZ400/XZ500 ×53.876m |
-- |
否 |
1405 AB.32 |
斜槽风机 |
2 |
7-16 No.5.5A 顺0° |
-- |
否 |
1405 AB.33 |
水泥磨 |
2 |
φ4.2×14.5m |
出辊压机细粉(≤0.2mm) |
否 |
1405 AB.35 |
空气输送斜槽 |
2 |
XZ630×5000 mm (水平) |
出磨水泥 |
否 |
1405 AB.36 |
斜槽风机 |
2 |
7-12 No.5.4A 顺0° |
-- |
否 |
1405 AB.37 |
高速板链提升机 |
2 |
NSE900×42m |
出磨水泥(粉料) |
是 |
1405 AB.38 |
空气输送斜槽 |
2 |
XZ630 |
出磨水泥 |
否 |
1405 AB.39 |
斜槽风机 |
2 |
7-12 No.5.4A 顺0° |
-- |
否 |
1405 AB.40 |
高效涡流选粉机 |
2 |
S-6000 |
-- |
否 |
1405 AB.41 |
循环高压离心风机 |
2 |
JDF6040D 顺0° |
-- |
否 |
1405 AB.45 |
行脉冲喷吹袋式除尘器 |
2 |
JPFH114/9 |
-- |
否 |
1405 AB.46 |
离心通风机 |
2 |
Y4-73 №12.5D 逆45° |
-- |
否 |
1405 AB.47 |
空气输送斜槽 |
2 |
XZ315×15.1m (水平) |
磨尾收尘器回灰 |
否 |
1405 AB.48 |
空气输送斜槽 |
2 |
XZ630×12m (水平) |
回磨粗粉 |
否 |
1405 AB.49 |
斜槽风机 |
2 |
7-16 No.5.5A 顺0° |
-- |
否 |
1405 AB.52 |
气箱式脉冲袋式除尘器 |
2 |
JPF128-8 |
-- |
否 |
1405 AB.53 |
离心通风机 |
2 |
Y4-60№12.5D 顺45° |
-- |
否 |
1405 AB.56 |
空气输送斜槽 |
2 |
XZ500×91.656m(深槽型) |
成品水泥 |
否 |
1405 AB.57 |
斜槽风机 |
2 |
9-19 No.5A 顺45° |
-- |
否 |
1405 AB.58 |
电动葫芦 |
2 |
起升重量:5t |
-- |
是 |
1405 A.59 |
电动葫芦 |
1 |
起升重量:32T |
-- |
是 |
1405 A.60 |
电动葫芦 |
1 |
起升重量:20T |
-- |
是 |
1405 AB.61 |
起重小车 |
2 |
总起重量:80t |
-- |
是 |
1405 A.62 |
电动葫芦 |
1 |
起升重量:20T |
-- |
是 |
1405 A.63 |
电动葫芦 |
1 |
起升重量:16T |
-- |
是 |
1405 A.64 |
电动葫芦 |
1 |
起升重量:5t |
-- |
是 |
1405 A.65 |
电动葫芦 |
1 |
起升重量:3t |
-- |
是 |
1405 AB.66 |
储气罐 |
2 |
V=6m³;P=0.84MPa |
空气 |
是 |
1405 A.67 |
储气罐 |
1 |
V=1m³;P=0.85MPa |
空气 |
是 |
1405 A.68 |
胶带输送机 |
1 |
DTⅡ(A)型 B800×8.6m(水平) |
脱硫石膏(15-20%水分) |
否 |
1405 AB.69 |
脱硫石膏仓 |
2 |
有效容积:70m3 |
脱硫石膏 |
否 |
1405 AB.71 |
定量给料皮带秤 |
2 |
TDGSM-1262 T5 右装 |
脱硫石膏(15-20%水分) |
否 |
1405 AB.75 |
自动取样器 |
8 |
能力:3-5kg/h |
-- |
否 |
1405 AB.76 |
手动取样器 |
4 |
能力:3-5kg/h |
-- |
否 |
水泥储存库 |
|||||
1406 AB.01 |
气力机械复合式混料机 |
2 |
SZHL800-3400 |
-- |
否 |
1406 AB.02 |
涡旋鼓风机 |
2 |
风量:9.25m3/min |
-- |
否 |
1406 AB.03 |
JPF气箱脉冲袋式除尘器 |
2 |
JPF32-5 |
-- |
否 |
1406 AB.04 |
离心式风机 |
2 |
风量:8000 m3/h |
-- |
否 |
1406 AB.08 |
钢丝胶带斗式提升机 |
2 |
TGD630×62.0m |
出磨水泥 |
是 |
1406 AB.11 |
空气输送斜槽 |
2 |
B630×40m |
出磨水泥 |
否 |
1406 AB.12 |
高压离心风机(斜槽用) |
2 |
流量 :1069m³/h |
-- |
否 |
1406 AB.13 |
高压离心风机(斜槽用) |
2 |
流量 :1069m³/h |
-- |
否 |
1406 AB.14 |
高压离心风机(斜槽用) |
2 |
流量 :1069m³/h |
-- |
否 |
1406 AB.15 |
JPF行喷脉冲袋收尘器 |
4 |
JPF32-6 |
-- |
否 |
1406 AB.16 |
离心式风机 |
4 |
风量:11800 m3/h |
-- |
否 |
1406 AB.20 |
八嘴分配器 |
4 |
能力 :700t/h |
水泥 |
否 |
1406 AB.21 |
离心式风机 |
4 |
风量:1396 m3/h |
-- |
否 |
1406 AB.28 |
涡旋风机 |
4 |
风量:1060 m3/h |
-- |
否 |
1406 AB.29 |
空气输送斜槽 |
2 |
B630×15.85m |
水泥 |
否 |
1406 AB.30 |
空气输送斜槽 |
2 |
B630×13.90m |
水泥 |
否 |
1406 AB.31 |
高压离心风机(斜槽用) |
2 |
流量 :1231m³/h |
-- |
否 |
1406 AB.32 |
高压离心风机(斜槽用) |
2 |
流量 :1231m³/h |
-- |
否 |
1406 AB.33 |
JPF气箱脉冲袋式除尘器 |
2 |
JPF32-4 |
-- |
否 |
1406 AB.34 |
离心式风机 |
2 |
风量:6000 m3/h |
-- |
否 |
1406 AB.37 |
高效螺杆鼓风机 |
4 |
BSG45-0.7 |
-- |
否 |
1406 AB.43 |
钢丝胶带斗式提升机 |
2 |
TGD1000×54.60m |
出库水泥 |
是 |
1406 AB.44 |
双轴破碎阀 |
2 |
通过能力:650t/h |
出库水泥 |
否 |
1406 49 |
电动葫芦 |
1 |
CD5-26 |
-- |
是 |
1406 50 |
电动葫芦 |
1 |
CD5-26 |
-- |
是 |
1406 51 |
电动葫芦 |
1 |
CD3-30 |
-- |
是 |
1406 52 |
储气罐 |
1 |
V=5m³;P=0.8MPa |
空气 |
是 |
水泥散装库 |
|||||
1407.01 |
空气输送斜槽 |
1 |
B630×75.65m(水平投影) |
水泥 |
否 |
1407.02 |
空气输送斜槽 |
1 |
B630×77.65m(水平投影) |
水泥 |
否 |
1407.03A~F |
斜槽风机 |
6 |
流量:2500m³/h |
-- |
否 |
1407.04A~D |
气箱脉冲袋收尘器 |
4 |
JPF32-6(3.8m加长滤袋) |
-- |
否 |
1407.05A~D |
离心风机 |
4 |
风量:12800m3/h |
-- |
否 |
1407.08A~D |
低噪声成组型罗茨鼓风机 |
4 |
BSG37-0.6 |
-- |
否 |
1407.09A~F |
库底卸料装置 |
6 |
单个出料口卸料能力:400 m³/h |
水泥 |
否 |
1407.10A~B |
库底卸料装置 |
2 |
单个出料口卸料能力:400 m³/h |
水泥 |
否 |
1407.11A~E |
高压涡旋风机 |
5 |
风量:300m³/h |
-- |
否 |
1407.12A~J |
散装计量秤 |
10 |
FB-CCM250E |
-- |
否 |
1407.13A~J |
水泥库底散装机 |
10 |
LB300I2305SDFRSB |
-- |
否 |
1407.14A~J |
脉喷单机袋收尘器 |
10 |
HMC-128A |
-- |
否 |
1407.15A~B |
空气输送斜槽 |
2 |
B500×11.6m |
水泥 |
否 |
1407.16 |
空气输送斜槽 |
1 |
B315×20m |
水泥 |
否 |
1407.17A~B |
斜槽风机 |
2 |
9-19No5A |
-- |
否 |
1407.18 |
脉喷单机袋收尘器 |
1 |
HMC-128A |
-- |
否 |
1407.19 |
电动葫芦 |
1 |
CD3-42D |
-- |
是 |
1407.27 |
贮气罐 |
1 |
V=4m³;P=0.8MPa |
空气 |
是 |
水泥包装及成品装车 |
|||||
1408.01 |
板链式提升机 |
1 |
N-TGD400-26000(右前装) |
水泥成品 |
是 |
1408.02 |
振动筛 |
1 |
ZDSB01 |
-- |
否 |
1408.03 |
中间仓 |
1 |
有效储量:67m³ |
-- |
否 |
1408.05 |
立式开关阀(气动进料装置) |
1 |
-- |
-- |
否 |
1408.06 |
八嘴回转式包装机 |
1 |
8RS-PC+G |
-- |
否 |
1408.07 |
自动插袋机 |
1 |
直线型标准插袋机 |
-- |
否 |
1408.08 |
卸包皮带机 |
1 |
XBJ-800(电机左装) |
-- |
否 |
1408.09 |
清包机 |
1 |
速度:0.8m/s |
-- |
否 |
1408.10 |
通过式计重秤 |
1 |
带速:0.8m/s |
-- |
否 |
1408.11 |
胶带输送机 |
1 |
DTⅡ(A)型 B800 平形 |
-- |
否 |
1408.12 |
导向皮带机 |
2 |
DXJ(ZN)-200 |
-- |
否 |
1408.13,14 |
移动式袋装水泥汽车装车机 |
2 |
HSTL-270 |
-- |
否 |
1408.16 |
空气输送斜槽 |
1 |
XZ315 |
-- |
否 |
1408.17 |
斜槽风机 |
1 |
7-12No5.4A(顺90°) |
-- |
否 |
1408.18 |
气箱式脉冲袋收尘器 |
1 |
JPF32-5(滤袋加长) |
-- |
否 |
1408.19 |
离心式风机 |
1 |
9-26No7.5D(顺45°) |
-- |
否 |
1408.20 |
气箱式脉冲袋收尘器 |
1 |
JPF96-6 |
-- |
否 |
1408.21 |
离心式风机 |
1 |
5-48No10D(顺45°) |
-- |
否 |
1408.22 |
气箱式脉冲袋收尘器 |
1 |
JPF128-7 |
-- |
否 |
1408.23 |
离心式风机 |
1 |
4-62No11D(逆45°) |
-- |
否 |
1408.25 |
电动葫芦 |
1 |
起重量:1 t |
-- |
否 |
1408.26 |
电动葫芦 |
1 |
起重量:5 t |
-- |
是 |
1408.27 |
落包机 |
1 |
输送能力:120t/h |
-- |
否 |
1408.28 |
破包机 |
1 |
-- |
-- |
否 |
1408.29 |
负压气力输送收集系统 |
1 |
-- |
-- |
否 |
1408.30 |
储气罐 |
1 |
V=5m³;P=0.84MPa |
空气 |
是 |
1408.31 |
人货电梯 |
1 |
2T 两层 |
-- |
是 |
空压机站 |
|||||
1801.01A |
永磁变频两级压缩螺杆空气压缩机 |
1 |
PMVF270-8-II |
空气 |
否 |
1801.01B~C |
两级压缩螺杆空气压缩机 |
2 |
JN270-8-II |
空气 |
否 |
1801.02A~C |
压缩空气贮气罐 |
3 |
V=5m³;P≤0.1MPa |
空气 |
简单压力容器 |
1801.03A~C |
前置精密过滤器 |
3 |
KSFA-50HT |
空气 |
否 |
1801.04A~C |
微热再生式干燥机 |
3 |
KSAD-40MXF-00 |
空气 |
否 |
1801.05A~C |
后置精密过滤器 |
3 |
KSFA-50HA |
空气 |
否 |
该项目主要原材料为熟料、石膏、碎石、炉渣、矿粉、粉煤灰。原料中碎石为本厂生产,熟料主要是本厂生产及外购,其余原料均为外购,所有原料均存放于储料堆棚内,主要产品是水泥。本项目涉及的主要原辅材料情况见下表:
表3.6项目涉及的原辅材料名称、数量及储存情况一览表
项目 |
品类 |
年用量(万吨) |
储存地点 |
最大存放量(吨) |
火灾危险性 |
备注 |
原材料 |
熟料(部分外购) |
154.5 |
熟料库 |
50000 |
戊 |
公司熟料线已提供 |
黄料库 |
20000 |
戊 |
公司熟料线已提供 |
|||
水泥配料站 |
2◊2500 |
戊 |
已建 |
|||
炉渣 |
9.6 |
储料堆棚料仓 |
3000 |
戊 |
外购 |
|
水泥配料站 |
1200 |
戊 |
|
|||
碎石 |
9.2 |
水泥配料站 |
2◊1600 |
戊 |
公司提供 |
|
脱硫石膏 |
10.0 |
储料堆棚料仓 |
5000 |
戊 |
外购 |
|
粉煤灰 |
17.3 |
粉煤灰储库 |
4000 |
戊 |
外购 |
|
矿粉 |
24.0 |
矿粉储库 |
5000 |
戊 |
外购 |
|
产品 |
水泥 |
200万吨 |
储存库 |
4◊20000 |
戊 |
其中42.5水泥160万吨,52.5水泥40万吨 |
均化散装库 |
4◊5000 |
戊 |
脱硫石膏、炉渣、碎石均放于储料堆棚中,内设桥式抓斗,物料进入受料坑后通过皮带机、提升机进入水泥配料站;熟料来自公司的熟料生产线,使用时直接将熟料输送至水泥配料站的配料库中;矿粉及粉煤灰放于水泥粉磨车间西面的粉煤灰储库和矿粉储库。熟料、脱硫石膏、炉渣和碎石经计量后由皮带机输送至辊压机稳流称重仓,与V型气流分级机出口的粗粉一起混合后,入辊压机进行挤压破碎。分级出的粗粉返回稳流称重仓,分级出的细粉随气流进入高效选粉机内再次分选,高效选粉机选出的大于0.2mm的粗粉回中间仓,同时预留进球磨机的通道,可根据实际生产进行调控。小于0.2mm的细粉由旋风筒收集后通过空气输送斜槽送到球磨机进一步研磨。粉煤灰经过精确计量后,与辊压机预粉磨系统产出的细粉一起入水泥磨,在球磨机内进行充分研磨,出磨物料由提升机送至高效内循环组合式选粉机内分选,选粉机分选出的细粉由选粉机自带的旋风筒收集后作为成品。选粉机分选出的粗粉返回球磨机重新粉磨。辊压机系统和水泥粉磨系统内均增加一路旁路放风系统,可将辊压机系统和球磨机系统分别进行放风外排,辊压机放风系统的细粉由收尘器收集后入球磨机,而球磨机放风系统的细粉由收尘器收集后作为成品,通过空气输送斜槽、提升机等输送设备送到水泥储存库或水泥散装库储存。工艺具体如下图所示。
图3.7生产工艺流程图
1)供电
本项目供电电源为10kV电缆进线,电源引自现有总降压变电站备用开关柜引出双回路直接供电。现有总降能力为58000KVA,已使用25000KVA,本项目新增总装机功率约为21500kW,计算有功17648kW,现有变压器能够满足生产、生活用电要求。
2)用电负荷及负荷等级
根据《供配电系统设计规范》及《水泥厂设计规范》中对负荷分级的规定,并结合该项目实际情况和工艺生产特点,本项目DCS系统、磨机的高压油泵用电负荷为一级,消防用电(消防泵、应急照明等)设置为二级负荷。本项目设置UPS作为DCS控制系统用电的不间断电源,其余用电设备采用双电源供电,由厂区现有总降压变电站备用开关柜引出双回路直接供电。
(1)防雷
该项目防雷保护严格按照国家防雷规范设置。生产线上高度≧15m的建筑物、构筑物拟按《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010中Ⅲ类防雷设置防雷保护。拟采用总等电位联结,端子板由紫铜板制成,应将建筑物内保护干线、设备进户总管、建筑物金属构件进行联结,金属屋顶以及屋顶上的金属构件均与避雷带可靠连接。接地系统采用TN-C-S系统,电机回路电缆采用四芯,第四芯作PE线。各车间开关站及车间配电站变电所均设置接地装置;通过电缆沟、电缆桥架的接地干线,将所有接地装置连接形成全厂接地网。计算机、自动化仪表接地由单独接地装置集中接地。
防直击雷措施:利用金属屋面或设在屋面的避雷带做接闪器、利用钢柱(或柱内钢筋)做引下线,利用基础地下圈梁和柱子基础钢筋做为接地极。引下线沿建筑物四 周均匀或对称布置,其间距不应大于25m。每根引下线的冲击接地电阻要求不大于10Ω。其接地装置与电气设备等接地装置共用。防雷的接地装置宜与埋地金属管道相合肥水泥研究设计院有限公司消防设计相连。当不共用、不相连时,两者间在地中的距离不应小于2m。
防止雷电波侵入的措施:对电缆进出线,在进出端将电缆的金属外皮、钢管等与电气设备的接地装置相连,其冲击接地电阻不大于 10Ω。进出建筑物的架空金属管道,在进出处应就近接到防雷或电气设备的接地装置上或独自接地,其冲击接地电阻不大于 10Ω。在建筑物进线处装设过电压保护器。
(2)防静电
1)建筑物内的设备、管道、构架等主要金属物,就近接至接地系统。
2)电缆由室外引入配电柜和控制柜的进线处,加装电涌保护器对电气设备进行防护。
(3)接地
本工程采用共用接地系统,接地电阻按接入主接地网最小接地电阻考虑,由于本工程包含 10kV 系统、低压配电系统等,接地电阻暂按不大于 1Ω设置接地装置。
防雷装置已经由邢台市襄云防雷工程技术有限公司与2023年3月20日进行了防雷检测,符合要求。
1、给水
项目厂址紧靠保定中联水泥有限公司熟料生产线东侧,所需生产用水全部由熟料生产线所配套的循环水管网供给。目前熟料线共有四口深水井,水源供给总量为180m3/h,熟料线正常生产时(含余热发电)消耗水量约80~100m3/h,本项目共需补给水量约为13m3/h,现有水源供给可满足新增水量给水要求。
2、排水
雨水采用明沟排水,经常有人活动的地方设置盖板,本项目生产废水主要是旁滤过滤器的反冲洗废水,量小无害,排至厂区雨水排水系统。
本项目生活污水排水量为2.4m3/d。生活污水主要是冲厕排水,经化粪池处理后经污水排水管道排至工厂现有的污水处理厂集中处理。
1)对厂区封闭输送廊道,库顶等发热量不大的空间设置百叶窗,通过自然通风满足通风要求。
2)对水泥粉磨车间、水泥配料站电控室、水泥磨电控室、包装机房电控室等处设机械通风以排出余热和有害气体。采用自然进风、机械排风通风形式。排风机兼作事故风机。通风次数按8次/h 设计。
表3.8.4 排风机通风设置一览表
序号 |
作业场所 |
使用的物质 |
型号 |
数量 |
通风方式 |
1. |
水泥粉磨车间 |
余热 |
8次/h |
8 |
自然通风与机械通风相结合 |
2. |
水泥配料站电控室 |
余热 |
8次/h |
2 |
自然通风与机械通风相结合 |
3. |
水泥磨电控室 |
余热 |
8次/h |
2 |
自然通风与机械通风相结合 |
4. |
包装机房电控室 |
余热 |
8次/h |
2 |
自然通风与机械通风相结合 |
根据本项目无新建办公区、化验室、宿舍等,主体车间相关主机设备、电气设备以散热为主,冬季外露,故本项目不考虑生产设施供暖。
根据各生产车间用气点的用气要求,新建空压机站一座,设计三套空压机系统,选用永磁变频空冷多级压缩螺杆式空气压缩机,用于压缩空气供气。空压机的排气量为32.5m³/min,排气压力为0.8MPa,制气能力可满足各车间的气动阀门、测量仪表和除尘设备等对压缩空气的需要。
从压缩空气站到各用气点的压缩空气管道,将根据各建筑物的情况架空敷设。
(1)设计原则
集散型计算机控制系统是提高自动化水平和管理水平,提高产品质量,降低能耗,提高劳动生产率,保证安全生产的可靠保证。本项目采用技术先进、性能可靠的现场总线计算机控制系统,对所有生产环节进行集中管理、分散控制。
(2)DCS及其构成
本项目不设单独的中控室,在熟料生产线中控室扩建。根据工艺生产流程、生产车间总图布置,以及实际操作的需要,全厂配置2个DCS现场站2个远程I/O站,分别控制原料储存及输送和水泥配料系统、水泥磨系统、水泥包装及散装系统,DCS控制系统能够满足以下要求:
适合生产过程、连续性强,能够满足信息处理和数据传输的要求;
硬件实用先进;软件功能全面、组态直观、人机界面友好;系统操作维护方便,能确保生产系统可靠稳定地连续运行。
监控点的设置满足生产需要和工艺要求,在工艺线上设置温度、压力、流量、料位、速度、颗粒等检测装置并将信号送入计算机系统。
(3)仪表与检测控制系统
自动化仪表系统主要由一次元件、变送单元和执行机构等现场仪表组成。检测参数主要有温度、压力、料位、电流、秤重、流量、速度等信号。仪表与检测控制装置选用性能稳定、故障率低并已在水泥厂成功应用的产品,仪表采用4-20mA信号制。重点加强现场检测控制仪表的选型,提高现场仪表的可靠性,包括温度检测元件、温度变送器、压力(差压)变送器、料位仪和电动执行机构等;控制室内取消显示调节等二次仪表,仪表操作全部由计算机操作,并在关键工序设立工业电视。
主要检测控制系统:
水泥配料及水泥磨综合控制系统;
水泥磨系统热工参数检测;
水泥磨系统电机顺序连锁启停控制;
水泥包装及散装综合控制系统;
水泥包装及散装系统电机顺序连锁启停控制。
1、水量计算
根据《消防给水和消火栓系统技术规范》(GB50974-2014)规定,消防用水量按最大一座建筑物设计。室外消防水量为15L/s,包装车间室内消防水量为15L/s,火灾持续时间为3.0h,一次消防用水量为324m³。本项目所在厂区内现有水池(其中消防水池容量500m³),满足消防要求。
本项目消防给水直接从现有厂区消防给水管网接引,室外消防给水管网采用环状布置,消防主管管径为DN150,消防支管管径DN100,厂区设置7套室外地下式消火栓,间距不大于120m,保护半径不大于150m。室外消火栓布置在主要干道附近,距路边不超过2m。管线及消防设施布置详“室外消防管网平面布置图”。
该项目室内消火栓竖管管径DN100,室内消火栓设置场所及个数见下表:
表3.8.9-1室内消火栓配置表
序号 |
建筑物名称 |
室内消火栓个数(套) |
1 |
水泥包装及成品装车 |
4 |
2 |
总计 |
4 |
2、灭火器配置
根据该项目各个建筑物生产的火灾危险性类别及《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005配置建筑灭火器,具体数量见下表:
表3.8.9-2灭火器配置表
序号 |
建筑物名称 |
手提式磷酸铵盐干粉灭火器(具) |
备注 |
MF/ABC4 |
|||
1 |
司机休息室 |
2 |
|
2 |
水泥配料站电控室 |
4 |
|
3 |
水泥包装及成品装车(含包装机房电控室) |
26 |
|
4 |
水泥磨(含水泥磨电控室) |
38 |
|
5 |
总计 |
70 |
|
3、应急救援器材的配备情况
表3.8.9-3应急救援器材表
序号 |
物资名称 |
数量 |
1. |
正压呼吸器 |
4套 |
2. |
高温服 |
6套 |
3. |
防毒面具 |
6套 |
4. |
防毒虑罐 |
10个 |
5. |
担架 |
2副 |
6. |
医用棉签 |
2袋 |
7. |
弹性绷带 |
1卷 |
8. |
生理盐水 |
4瓶 |
9. |
安全帽 |
20个 |
10. |
劳保手套 |
20个 |
11. |
硅胶口罩 |
20个 |
12. |
3M防尘口罩 |
90个 |
13. |
焊工手套 |
12副 |
14. |
胶皮手套 |
24副 |
15. |
耳塞 |
200个 |
16. |
反光背心 |
20件 |
17. |
毛巾 |
6条 |
18. |
护目镜 |
20个 |
19. |
安全带 |
10个 |
20. |
消防服 |
2身 |
21. |
平锹 |
30个 |
22. |
防坠器 |
5个 |
23. |
手电筒 |
30个 |
24. |
警戒线 |
150米 |
25. |
气体检测仪 |
3个 |
26. |
雨鞋 |
50双 |
27. |
雨衣 |
50身 |
28. |
干粉灭火器 |
4个 |
29. |
急救箱 |
2个 |
30. |
消防水带 |
500米 |
31. |
应急三脚架 |
1个 |
32. |
应急线轴 |
50米 |
33. |
送风机 |
1台 |
该项目设劳动定员28人,其中3名管理人员(其中1名安全管理人员),公司按照建立现代企业制度的要求,建立了分工明确、运转有序和有效制衡的公司法人治理结构和公司内部管理体制。
该项目制定安全生产责任制、安全管理制度、安全操作规程等。新上岗职工必须经过相关专业培训合格后方可上岗操作。
按《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》GB/T29639-2020要求制定了事故应急救援预案,配备了必要的应急物资和装备。项目建成后本单位将对从业人员进行安全培训,熟悉新的安全操作规程,具备必要的安全生产知识,掌握本岗位的安全操作技能,了解事故应急处理措施,知悉自身在安全生产方面的权利和义务。
相关人员取证情况,见下表:
表3.9-1负责人、安全管理人员取证情况汇总表
序号 |
姓名 |
证书类别 |
证书编号 |
发证机关 |
有效期 |
1. |
郝志江 |
主要负责人 |
132224197209090014 |
顺平县应急管理局 |
2019.11.08-2022.11.07 |
2. |
何勇 |
管理人员 |
370402197711264839 |
顺平县应急管理局 |
2019.11.08-2022.11.07 |
3. |
吴金刚 |
管理人员 |
131122196806162441 |
顺平县应急管理局 |
2019.11.08-2022.11.07 |
4. |
陈学峰 |
管理人员 |
370402197104044957 |
顺平县应急管理局 |
2019.11.08-2022.11.07 |
表3.9-2特种作业人员培训取证情况汇总表
序号 |
姓名 |
证书编号 |
发证机关 |
作业类别 |
有效期限 |
5. |
董宇岗 |
130523199709180211 |
顺平县市场监督管理局 |
安全管理 |
2022.07-2026.06 |
6. |
张月月 |
130636199104160535 |
顺平县市场监督管理局 |
叉车 |
2021.06-2025.05 |
7. |
史亚魁 |
130636199010067313 |
顺平县市场监督管理局 |
叉车 |
2022.03-2026.02 |
8. |
刘策 |
130636199009058313 |
顺平县市场监督管理局 |
叉车 |
2021.10-2025.09 |
9. |
衡伟 |
370462197706124916 |
顺平县市场监督管理局 |
叉车 |
2022.08-2026.07 |
10. |
孙立辉 |
130523199005053219 |
保定市市场监督管理局 |
桥式龙门吊司机 |
2019.06.13-2023.06.12 |
11. |
种宝栓 |
133001196909072619 |
保定市市场监督管理局 |
桥式龙门吊司机 |
2019.06.13-2023.06.12 |
12. |
陈瑞强 |
130522198509291033 |
保定市市场监督管理局 |
电站锅炉G2 |
2019.06.13-2023.06.12 |
该项目对安全生产责任制、安全生产管理制度、岗位操作规程进行了相应的修订与完善,通过现场检查,从业人员能够自觉地履行自己的职责,定期对各部门及人员的职责履行情况进行了考评,符合相关法律、法规的要求,并按照制度定期进行评审修订。
依据相关法律、法规的要求,结合实际,制定了安全生产管理制度,在生产经营过程中,能够做到严格按制度执行。符合相关法律、法规的要求。
修订并完善了了各岗位、各工种安全操作规程,通过现场检查,从业人员能够严格按规程进行操作。(详见附件三项制度清单)
依据《个体防护装备配备规范 第1部分:总则》(GB 39800.1-2020)该企业为员工配备了个人配备劳保用品,包括工作服、工作鞋、劳防手套、耳塞、防尘口罩、防护眼镜、焊接面罩等;应急救援器材,包括消防器材、应急工具、应急物资等,实验室内设置洗眼器。
依据《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》GB/T29639-2020的要求,重新制定、修改生产安全事故应急预案、现场处置方案,企业已编制完生产安全事故综合应急预案。企业配备了必要的应急救援器材并制订了应急救援演练计划。企业进行了应急预案演练,记录了演练过程,并针对演练进行了总结。
1、危险、有害因素及危险有害程度
经过分析,该项目中存在的危险、有害因素有火灾、灼烫、机械伤害、车辆伤害、触电、高处坠落、物体打击、容器爆炸、坍塌、噪声和振动等。但最易发生的危险、有害因素为火灾、机械伤害、触电、噪声与振动,应加以重点防范。
该项目采用了设计安全专篇所提出的安全设施,可有效的预防事故的发生,能够实现安全运行。
2、符合性评价综合结果
该项目安全设施与主体工程做到了“三同时”;安全管理组织机构已建立,各项安全管理制度、安全生产责任制、安全操作规程健全,该厂根据实际情况制订了事故应急救援预案并进行了演练,设计单位、评价单位等各机构资质符合国家有关要求。
该项目平面布置紧凑、合理,防火间距能满足相关规范要求,与周边单位的防火间距及与居民区的防护距离符合规范要求,常规防护设施齐全。
装置中所使用的特种设备及安全附件已按要求办理了登记证和使用证或进行了检验检测,并在检验有效期内运行;设备及管线器材选型选材合理。
该项目水、电、风等公用工程,稳妥可靠,能够满足生产需要。安全设施全部按设计要求施工,经试生产考验,正常有效,并与生产装置同时投入使用。
企业负责人和安全管理人员均已参加培训,考试合格,取得了安全生产培训合格证书;各岗位操作人员全部经培训考核合格;制定了安全生产责任制、安全管理制度和岗位安全操作规程,针对可能发生的安全生产事故制定了应急救援预案。
3、安全验收评价结论
通过对该项目进行安全验收评价,根据该项目设备设施运行特点及危险程度,本报告针对项目存在的危险、有害因素以及目前的安全设施具体情况和存在的问题,提出了相应的对策、措施和建议。建议企业尽快完成消防验收。
经过现场查看和对项目资料的详细分析评价,评价组认为:该项目安全设施符合国家有关安全生产法律、法规和标准、规范要求,与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用;安全设施运行正常,能达到预期效果;工作环境、劳动条件符合国家有关规定;公司配置了专职安全管理人员,制定了安全技术操作规程和各项安全规章制度;特种作业人员均持证上岗并建档;其他有关劳动安全卫生的要求已落实;制定了事故预防和应急处理预案并进行了演练。
综上所述,保定中联水泥有限公司年产200万吨绿色环保智能化水泥粉磨生产线建设项目的安全生产设施和安全生产条件,在完善提出的建议措施的情况下,符合相关法律法规、规范、标准的要求,具备安全验收条件。