河北泓洁尔环保科技有限公司三元催化器、三元催化剂生产项目安全验收评价报告

更新时间：2022-08-19 10:02:17点击次数：3023次字号：T|T

3.1 建设单位概况

河北泓洁尔环保科技有限公司位于沧州市南大港高新技术工业聚集区，成立于2020年4月，注册资本壹仟伍佰万元整，公司类型：有限责任公司（自然人投资或控股），法定代表人：苑金全。公司任命马林平对公司安全生产工作全权负责，现在劳动定员134人。经营范围：环保技术推广服务、技术开发、技术咨询；环保设备、汽车配件的制造、加工、销售；激光切割；模具设计、制造；货物及技术进出口。（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）

该企业于2020年7月取得了由沧州渤海新区南大港产业园区发展和改革局出具的企业投资项目备案信息，备案编号：沧南发改备字〔2020〕041号。公司投资12000万元建设三元催化器、三元催化剂生产项目。建设内容及规模：建筑面积14811.825㎡，年产三元催化器25万个，年产三元催化剂5万个。

3.2 建设项目基本情况

（1）项目名称：河北泓洁尔环保科技有限公司三元催化器、三元催化剂生产项目

（2）建设单位：河北泓洁尔环保科技有限公司

（3）工程性质：新建项目

（4）法定代表人：苑金全

（5）建设地点：沧州市南大港高新技术工业聚集区

（6）该项目总投资：该项目总投资12000万元，安全投入15.3万元。

（7）生产规模和产能：年产三元催化器25万个；年产三元催化剂5万个。

建设项目具体情况如下：

表3.2-1建设项目主要内容一览表

工程	工程内容	主要内容	备注
主体工程	#6厂房、#7厂房、#8厂房	租赁南大港工业园区厂房三座，每座厂房均为彩钢加延棉，为一层建筑（部分为二层建筑，二层部分均为办公区域。）	租赁
公用工程	供水	由沧州市南大港管理区高新技术工业区供水系统提供。	依托原有
	排水	该项目无生产废水产生，生活污水排入厂区化粪池静置沉淀处理后通过厂区排污口排至南大港高新区污水处理厂。	依托原有
	供暖	该项目生产区不设采暖；办公区供热、制冷由空调提供。	依托原有
	供电	该项目用电由市政电网10kV供电系统提供。	依托原有
	供气	该项目配备螺杆空压机1台，额定供气压力0.8MPa，另外选配储气罐1个。	新购

表3.2-2建设项目“三同时”落实情况汇总表

项目名称	河北泓洁尔环保科技有限公司三元催化器、三元催化剂生产项目
备案项目代码	沧南发改备字〔2020〕041号
安全生产条件和设施综合分析	名称	河北泓洁尔环保科技有限公司
设计单位	名称	智诚建科设计有限公司
	资质范围	电力行业专业乙级、机械行业、专业乙级、建材行业乙级、市政行业乙级等（详见附件）
	资质证书编号	A352007614
	设计时间	2022.1
施工单位	名称	河北建工集团有限责任公司
	资质类别及等级	地基基础工程专业承包壹级；建筑机电安装工程专业承包壹级；消防设施工程专业承包壹级等（详见附件）
	资质证书编号	D213007868
监理单位	名称	河北裕华工程项目管理有限责任公司
	资质类别及等级	房屋建筑工程监理甲级；冶炼工程监理甲级；市政公用工程监理甲级；机电安装工程监理甲级。
	资质证书编号	E113005229-8/6
验收评价单位	名称	保定安泰评价有限公司
	资质范围	金属、非金属矿及其他矿采选业；石油加工业，化学原料、化学品及医药制造业
	资质证书编号	APJ-（冀）-013
已经取得的消防手续	由沧州市南大港管理区建设局出具了建设工程消防验收备案凭证，编号：南建消备字[2021]16号

3.3 厂址和周边环境

3.3.1 厂址选择

（1）地理位置

该项目位于沧州市南大港高新技术工业聚集区位于沧州市渤海新区。

渤海新区位于河北省东南部，东临渤海，北依京津，处于环京津、环渤海中心地带，距北京220公里，与天津交界相邻，到天津滨海新区仅有1个小时车程，南接齐鲁,是首都经济圈的重要节点，是国务院批复的《河北沿海地区发展规划》的重要组成部分。现辖“一市四区”，即：黄骅市、中捷产业园区、南大港产业园区、港城区和临港经济技术开发区，海岸线130公里，是年轻而充满活力的战略新兴地区。

沧州渤海新区可利用空间1300平方公里，拥有535平方公里的建设用地和720平方公里的未利用地，还拥有290平方公里的滩涂和大面积、临港口的浅海，一般工业用地平均价格仅是相邻地区的三分之一，是目前国内沿海临港地区少有的一片可用做工业项目和产业园区建设的“黄金宝地”。

（2）周边环境

该项目位于沧州市南大港高新技术工业聚集区，厂区中心坐标为东经117.3435465°，北纬38.4546687°。该项目北侧为四纬路，隔路为沧州中兴实业集团有限公司；西侧为园区路，隔园区路为沧州渤海新区南大港三和机械有限公司；南侧为沧州南大港管理区鑫和嘉泰机械加工部；东侧为空地；西南侧为沧州三奥精工智能制造有限公司。项目附近无自然保护区、文物保护单位、集中式供水水源地和珍稀濒危野生动植物。该建设项目与周边生产经营单位之间防火间距见下表：

表3.3项目周边防火间距表

序号	厂内建构筑物	相对位置	厂外目标	依据	规范要求最小距离/m	实际距离/m
1	#6车间（二级，戊类）	北	四纬路	--	--	17
2	#6车间（二级，戊类）	北	沧州三奥精工智能制造有限公司	《建筑设计防火规范》GB50016-2014（2018版）第3.4.1条	10	41
3	#6车间（二级，戊类）	西	沧州渤海新区南大港三和机械有限公司（生产车间，二级，戊类）	《建筑设计防火规范》GB50016-2014（2018版）第3.4.1条	10	26
4	#8车间（二级，戊类）	南	沧州南大港管理区鑫和嘉泰机械加工部（生产车间，二级，戊类）	《建筑设计防火规范》GB50016-2014（2018版）第3.4.1条	10	10
5	#6车间（二级，戊类）	东	空地	--	--	10
6	#8车间（二级，戊类）	西南	沧州三奥精工智能制造有限公司（生产车间，二级，戊类）	《建筑设计防火规范》GB50016-2014（2018版）第3.4.1条	10	32.8

3.3.2 自然条件

（1）气象条件

沧州市南大港属于暖温带半湿润季风气候区，因临渤海而略具有海洋性气候特征，季风显著，四季分明，夏季潮湿多雨，冬季干燥寒冷，春季气候特点是升温快、降雨少、日照强、风速大、气候干燥，是一年中气温日差最大的季节；夏季相对湿度属全年最小季节，平均只有54%左右；秋季秋高气爽，风微天晴；冬季寒冷干燥，雨雪稀少，整个冬季受大陆冷高压控制，盛行寒冷的西北风和东北风，伴有寒潮。主要气象条件如下。

表3.3.2-1 南大港气象情况一览表

平均气温	12.1℃	最冷月（1月）平均气温	4.5℃
年平均相对湿度	64%	最热月（7月）平均气温	26.4℃
极端最低气温	-19℃	极端最高气温	41.0℃
月平均最大相对湿度	79%	月平均最小相对湿度	54%
历年平均降雨量	626.6mm	日最大降雨量	286.8
年最大降雨量	1343.5	年最小降雨量	247.1
小时最大降雨量	78.6	年平均气压	1032.4kPa
最高气压	1048.0kPa	最低气压	988.0kPa
夏季平均气压	1004.4kPa	冬季平均气压	1026.6kPa
历年平均蒸发量	1988.7mm	月最大蒸发量	496.4mm
历年最大积雪厚度	15cm	基本积雪值	0.8kg/m²
历年最大冻土深度	50cm	全年主导风向	南南西风
冬季主导风向	东风	夏季主导风向	西南风
冬季平均风速	3.3m/s	夏季平均风速	3.1m/s
历年瞬时最大风速	32m/s	基本风压值	251N/m²
年平均大于8级风天数	29.8d
根据风资料统计得出，该区常风向为SSW，次常风向为SW，其出现频率分别为11.1%和10.9%。强风向（大于等于7级）为ENE，次强风向为NE，大于等于7级风的频率分别为0.4%和0.1%。

（2）水文、地质资料

南大港地表为第四纪更新世纪海区河流淤积，为多层土沙状，土壤承载力一般在80-100MPa。

浅层地下水埋深6m，大部分矿化度为3g/L的碱水，深层水埋深20-600m，多在250m以内，基本能满足饮用水要求。

（3）雷电

雷是一种大气中激烈放电的现象。雷击能破坏建筑物及设备，可能导致火灾和爆炸事故的发生，还可能引起电网的电压波动或者跳闸，造成用电设备突然停电，对经营造成严重影响，该地区的年平均雷暴日数在29.4d左右，主要发生在夏天雨季，不属于雷电高发区。

（4）抗震

根据《建筑抗震设计规范》（2016年版）GB50011-2010，沧州渤海新区抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度为0.10g。

3.4 建设项目总平面布置、建（构）筑物

3.4.1 总平面布置

该项目总平面布置根据总体功能要求，按照分区明确，路线清楚，建筑布局紧凑合理，交通便捷，管理方便的原则布置。

（1）平面布置

该项目根据实际生产需求，租用沧州市南大港管理区高新技术工业区用地的#6、#7、#8厂房，#6做为该项目生产厂房，#8厂房位于厂区南侧做为生产车间和临时库房使用。液氧储罐一台，布置于#8厂房车间外的西北角。二氧化碳储罐及氩气储罐各一台，布置在#7厂房生产车间外的东北角。该项目总体布局符合《建筑设计防火规范（2018年版）》（GB50016-2014）的要求。详见总平面布置图。

建（构）筑物、装置之间的防火间距如下表：

表3.4-1主要建（构）筑物、装置之间防火间距表

序号	相邻建（构）筑物		相对方位	规范要求最小距离（m）	设计距离（m）	依据	实际距离（m）	备注
1	#6厂房（二级，戊类）	#7厂房（二级，戊类）	南	10	10	《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）（2018年版）第3.4.1条	10	合格
2	#7厂房（二级，戊类）	#8厂房（二级，戊类）	南	10	10	《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）（2018年版）第3.4.1条	10	合格
3	#7厂房（二级，戊类）	空地	南	--	--	《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）（2018年版）第3.4.1条	10	合格
4	液氧储罐（2.08m³）	#8厂房（二级，戊类）	北	10（当设置在一、二级耐火等级的贮罐间内，且一面贴邻使用建筑物外墙时，应采用无门、窗、洞的耐火极限不低于2.0h的不燃烧体墙分隔，并应设直通室外的出口）	--	《氧气站设计规范》（GB 50030-2013）第3.0.16条	贴邻，用耐火极限不低于2.0h的不燃烧体墙分隔。	合格

（2）厂区道路及运输

1）运输方式

该项目生产过程所需原辅材料为外购，国内均有销售，采用汽车运输的方式，厂房内采用天车与叉车。

2）厂区道路

厂区主干道宽12m、次干道宽10m，为城市型水泥混凝土路面，采取行人、机动车分流措施，机动车辆停放在指定停车位，并设置限速安全标志。厂区内道路兼作消防车道，可满足消防需要。

3.4.2 建（构）筑物

表3.4-2主要建（构）筑物一览表

序号	建（构）筑物名称	占地面积（m²）	层数	建筑高度（m）	建筑面积（m²）	每个防火分区允许最大建筑面积（ｍ²）	防火分区数量（个）	火灾危险性类别	结构形式	耐火等级	安全出口数量（个）
1	#6厂房	4686.8	均为一层，局部二层	9	5102.64	不限	1	戊类	钢结构	二	6
2	#7厂房	4603		9	5018.89	不限	1	戊类	钢结构	二	6
3	#7厂房	4263.5		9	4679.39	不限	1	戊类	钢结构	二	6
4	液氧罐间	5	一	3	5	不限	1	乙类	砌体	二	1

3.5 主要装置和设备、设施

该公司涉及到的主要装置和设备、设施名称、型号、数量如下：

表3.5-1项目主要装置和设备、设施一览表

序号	设备名称	型号	数量（台）	温度（℃）	压力（MPa）	是否特种设备	备注
1．	四柱式液压机	YA32-315A	1	常温	常压	否
2．	四柱式液压机	YA32-200A	3	常温	常压	否
3．	开式固定台压力机	JH21-110	2	常温	常压	否
4．	剪板机	QC12Y-4X2 500	1	常温	常压	否
5．	卷圆机		1	常温	常压	否
6．	卷圆机		1	常温	常压	否
7．	激光打标机		2	常温	常压	否
8．	缩管机	TW-1-50	1	常温	常压	否
9．	立式封装机	YJ-10T	5	常温	常压	否
10．	旋压机		6	常温	常压	否
11．	台钻		3	常温	常压	否
12．	气动点（凸）焊机	D(T)N-100型	2	常温	常压	否
13．	翻边机		1	常温	常压	否
14．	封装机		1	常温	常压	否
15．	二保焊机	YD-350FR2	11	常温	常压	否
16．	二保焊机	YD-350GR3	1	常温	常压	否
17．	二保焊机	NBC-250	2	常温	常压	否
18．	二保焊机	YD-350GR3	6	常温	常压	否
19．	二保焊机		10	常温	常压	否
20．	管端成型机	TM-2-80	1	常温	常压	否
21．	磨床	774455	1	常温	常压	否
22．	弯管机	SB-63X4A-2S-SR	1	常温	常压	否
23．	弯管机	SB-63A-NCMP	2	常温	常压	否
24．	弯管机	SB-89-2A1S	1	常温	常压	否
25．	弯管机	SB-63X5A-MR-SR	2	常温	常压	否
26．	弯管机	JM-SB-50CN-2A-1S	1	常温	常压	否
27．	弯管机	SB63 CNCX 2A-63	3	常温	常压	否
28．	弯管机	CNC-80TSR	1	常温	常压	否
29．	半自动金属圆锯机		1	常温	常压	否
30．	金属圆锯机	MC-315	7	常温	常压	否
31．	全自动金属圆锯机	JM-AD-420NB	1	常温	常压	否
32．	立式钻床	Z51-25A	1	常温	常压	否
33．	涨径机		2	常温	常压	否
34．	冲孔机		1	常温	常压	否
35．	立式镗铣加工中心	UF-2-U	1	常温	常压	否
36．	立式镗铣加工中心	VF-2	1	常温	常压	否
37．	电火花线切割机	KD500ZL-A	1	常温	常压	否
38．	立式铣床	4H	1	常温	常压	否
39．	卧式车床	CA6140A	1	常温	常压	否
40．	数控车床		3	常温	常压	否
41．	机器手切割	FD-V25	2	常温	常压	否
42．	机器手焊接	AⅡ-B4	13	常温	常压	否
43．	自转机		17	常温	常压	否
44．	氩弧焊机	TXⅡ-315	1	530	常压	否
45．	氩弧焊机	YC-315TX	1	530	常压	否
46．	焊缝机	X22FH-1000	2	常温	常压	否
47．	全自动环缝焊机		1	530	常压	否
48．	半自动涂覆机		2	530	常压	否
49．	全自动涂覆机		1	530	常压	否
50．	激光切割机	GN-CFD4020-18-6000W	2	常温	常压	否
51．	传送炉		1	530	常压	否
52．	窑炉		1	500-600	常压	否
53．	攻丝机		2	常温	常压	否
54．	固定式螺杆压缩机	BLT-50A/8	3	常温	常压	否
55．	模拟燃试验台		1	常温	常压	否
56．	小样评价试仪		1	常温	常压	否
57．	水热老化测试仪		1	常温	常压	否
58．	布袋除尘器	电机型号Y160L-2	1	常温	常压	否
59．	磨齿机		1	常温	常压	否
60．	小冲床		2	常温	常压	否
61．	自动封箱机		1	常温	常压	否
62．	自动缠绕机		1	常温	常压	否
63．	研磨机生产线		1	常温	常压	否
64．	汽车尾气检测设备		1	常温	常压	否
65．	废料挤压机		1	常温	常压	否
66．	滤芯除尘器		2	常温	常压	否
67．	电动地牛		4	常温	常压	否
68．	水净化器		1	常温	常压	否
69．	小型研磨机		1	常温	常压	否
70．	筒体翻边机		1	常温	常压	否
71．	行吊	10t	6	常温	常压	否
72．	行吊	5t	3	常温	常压	否
73．	喷淋塔		2	常温	常压	否
74．	半自动气保焊机		1	常温	常压	否
75．	倒角机		2	常温	常压	否
76．	搅拌机		1	常温	常压	否
77．	乳化机		1	常温	常压	否
78．	汽车举升机		1	常温	常压	否
79．	抛光机		1	常温	常压	否
80．	全自动激光切管机		1	常温	常压	否
81．	打包带机		1	常温	常压	否
82．	干湿法滚桶球磨机	BX-300	2	常温	常压	否
83．	检验平台		1	常温	常压	否
84．	激光专用螺旋杆式空气压缩机		1	常温	常压	否
85．	空气储罐	1m³	4	常温	0.84	否
86．	密封设备检测仪		1	常温	常压	否
87．	液态二氧化碳储罐（公司内部编号2#）	容积1m³，工作压力2.24MPa	1	-40	2.6	是
88．	液态氩气储罐（公司内部编号3#）	容积2.98m³，工作压力1.6MPa	1	-196	1.6	是
89．	液态氧储罐（公司内部编号1#）	容积2m³，工作压力1.6MPa	1	-196	1.6	是
90．	燃油叉车	CPCD	1	常温	常压	是
91．	燃油叉车	CPC30	1	常温	常压	是
92．	天车	5t	3	常温	常压	是
93．	天车	10t	6	常温	常压	是

表3.5-2 特种设备一览表

序号	设备名称	设备型号	数量（台/套）	温度（℃）	压力（MPa）	是否特种设备
1.	燃油叉车	CPCD	1	常温	常压	是
2.	天车	5t	3	常温	常压	是
3.	天车	10t	6	常温	常压	是
4.	液态氧储罐（公司内部编号1#）	2.08m³	1	-196	1.6	是
5.	液态氩气储罐（公司内部编号3#）	2.98m³	1	-196	1.6	是
6.	液态二氧化碳储罐（公司内部编号2#）	1m³	1	-196	1.6	是

表3.5-3 特种设备检测情况一览表

序号	设备名称	设备代码	报告编号	有效期限	结论
1	叉车（3t）	511010596202032256	冀特NCDJ17202212613	至2023.7	合格
2	天车（10t）	417010461202051028	冀特QZDJ17202006469	至2022.12	合格
3	天车（10t）	417010461202051027	冀特QZDJ17202006470	至2022.12	合格
4	天车（10t）	417010461202051036	冀特QZDJ17202006473	至2022.12	合格
5	天车（10t）	417010461202051035	冀特QZDJ17202006474	至2022.12	合格
6	天车（10t）	417010461202051034	冀特QZDJ17202006475	至2022.12	合格
7	天车（10t）	417010461202051033	冀特QZDJ17202006476	至2022.12	合格
8	天车（5t）	417010461202074193	冀特QZDJ17202006478	至2022.12	合格
9	天车（5t）	417010461202074188	冀特QZDJ17202006481	至2022.12	合格
10	天车（5t）	417010461202074191	冀特QZDJ17202006483	至2022.12	合格
11	压力容器（公司内部编号2#，液态二氧化碳）	21501081520170627	冀特RQDJ17202004341	至2023.10	合格
12	压力容器（公司内部编号3#，液氩）	21501032320160708	冀特RQDJ17202005441	至2023.11	合格

备注：因液氧储罐为新设备，制造日期为2020年8月，根据《固定式压力容器安全技术监察规程》第8.1.6.1条：金属压力容器一般于投用后3年内进行首次定期检验。因此液氧储罐无相关的压力容器检测报告，企业只提供了特种设备使用登记证，特种设备制造监督检验证书和压力容器产品合格证。

表3.5-4 安全附件检测情况一览表

序号	名称	出厂编号/证书编号	数量	有效日期	结论
1	活塞式压力计	证书编号LXhb22060101YL号，出厂编号60173	1个	至2024.04.13	合格
2	活塞式压力真空计	证书编号LXhb22060101YL号，出厂编号127	1个	至2023.05.30	合格
3	精密压力表	证书编号LXhb22060101YL号，出厂编号12061025	1个	至2022.08.10	合格
4	压力表	证书编号LXhb22060101YL号，出厂编号17051004	1个	2023.05.14	合格
5	压力表	证书编号LXhb22060101YL号，出厂日期12.07.1222	1个	2022.09.01	合格
6	压力表	证书编号LXhb22060101YL号，出厂编号17051031	1个	2023.05.14	合格
7	安全阀	2022-K2391	1个	2022.06.07-2023.06.06	合格
8	安全阀	2022-K2395	1个	2022.06.07-2023.06.06	合格
9	安全阀	2022-K2611	1个	2022.06.13-2023.06.12	合格
10	安全阀	2022-K2613	1个	2022.06.13-2023.06.12	合格
11	安全阀	2022-K2621	1个	2022.06.13-2023.06.12	合格
12	安全阀	2022-K2699	1个	2022.06.19-2023.06.20	合格
13	安全阀	2022-K2700	1个	2022.06.19-2023.06.20	合格
14	安全阀	2022-K2705	1个	2022.06.19-2023.06.20	合格

表3.5-5 安全附件检测情况一览表

序号

名称

出厂编号/证书编号

数量

有效日期

结论

活塞式

压力计

证书编号LXhb22060101YL号，

出厂编号60173

1个

至2024.04.13

合格

3.6 原、辅料使用和储存情况

表3.6项目涉及的原辅材料名称、数量及储存情况一览表

序号	原辅材料名称	单位	年消耗量	火灾危险性	形态	储存地点	备注
1.	铁吊钩	个/a	25万	戊类	固态	车间
2.	409不锈钢直管	个/a	25万	戊类	固态	车间
3.	409不锈钢弯管	个/a	25万	戊类	固态	车间
4.	铸铁小法兰	个/a	25万	戊类	固态	车间
5.	铸铁大法兰	个/a	25万	戊类	固态	车间
6.	409不锈钢卷桶	个/a	25万	戊类	固态	车间
7.	隔热棉	个/a	25万	戊类	固态	车间
8.	陶瓷载体	个/a	30万	戊类	固态	车间
9.	端盖	个/a	25万	戊类	固态	车间
10.	稀土	t/a	20	戊类	固态	车间
11.	催化剂	t/a	0.025	戊类	固态	车间
12.	贵金属（硝酸钯溶液）	t/a	0.15	戊类	液态	办公楼内的保险柜内	主要成分为水、硝酸、钯
13.	贵金属（硝酸铂溶液）	t/a	0.15	戊类	液态	办公楼内的保险柜内
14.	焊材	t/a	2.5	戊类	固态	车间
15.	切削液	t/a	0.4	戊类	液态	8#车间库房内	180kg/桶，只存1-2桶
16.	液压油	t/a	0.2	丙类	液态	8#车间库房内	180kg/桶，只存1-2桶
17.	模具	套/a	1000	戊类	固态	车间
18.	二氧化碳（1m³储罐）	t	10.2	戊类	液体	7号车间外东北角储罐内	焊接气体
19.	氧（2.08m³储罐）	t	12.2	乙类	液体	8号车间外西北角储罐内	切割气体
20.	氩（2.98m³储罐）	t	63	戊类	液体	7号车间外东北角储罐内	焊接气体
21.	烧碱（氢氧化钠）	t	0.6	戊类	固体	只在车间内储存少量烧碱	碱洗使用（直接在喷淋塔添加）
22.	包装材料（包括木质包装盒、珍珠棉等）	t	500	丙类	固体	只在车间内储存少量包装材料	随用随进

3.7 工艺流程简述

该项目产品主要为三元催化器和三元催化剂，其生产工艺如下：

（1）三元催化器工艺流程

1）设计：按照原车型三元催化器样品进行逆向扫描。3D数字建模。3D打印样品进行校对产品，根据3D建模进行模具设计。

2）模具加工：根据模具料单采购模具料，经过CNC根据设对模具料进行切削加工，从而得到想要的模具。

3）机械加工（冲压弯管等）：将下好的金属原料，利用冲床液压机和指定的模具加工成半成品。

将下好的金属圆管原料，利用弯管机和指定的模具加工成半成品。

将下好的金属板材原料，利用卷筒机加工成半成品。

4）涂覆、烘干：以蜂窝状陶瓷作为载体上面涂覆包含贵金属硝酸盐和稀土的三元催化剂，风干后放入传送炉（窑炉）进行烘干焙烧达到一定温度后在炉内自然降温，然后取出得到想要的三元催化剂。

5）车床钻床：根据需要将金属工件利用车床钻床进行车口打孔套丝，得到方便组装的金属工件。

6）封装：将涂覆烘干得到的三元催化剂和加工好的金属工件石棉衬垫利用封装机封装到一起。

7）组装焊接：将加工好弯管、封装包、冲压件、法兰、吊件、吊钩焊接组装到一起。

8）检验：利用密封检测仪对产品密封做气密性检测，利用照明设备对外观检验。利用工装检具对安装角度校验。

9）包装：对产品进行封箱保存。

图3.7-1 毛坯件生产工艺流程示意图

（2）三元催化剂工艺流程

外购原材料等经配料后，以陶瓷作为载体进行涂覆，进入电加热传送炉烘干，检验后得到三元催化剂。进行人工检验后，即为成品。

图3.7-2 毛坯件生产工艺流程示意图

（3）涂覆工艺配料：

1）按配方将定量纯净水和浓度为65%的硝酸盐均匀混合，存于不锈钢容积中；

2）按配方将定量主原材料（硒土）取出，装入球磨机中；

3）按配方将辅助原材料（贵金属）取出，装入球磨机中；

4）将步骤1制成的溶液装入球磨机中；

5）设置球磨机控制器的计时器为30分钟；

6）开启球磨机进入磨料过程；

7）球磨机到达设置时间自动停机后将液体浆料装入不锈钢容器；

8）测试浆料pH值和粘度值并记录；

9）将浆料运入涂覆车间准备下一道工序：涂敷作业；

10）涂敷前半小时按配方加入催化剂元素。

（4）涂覆作业

1）使用自动涂覆设备对载体进行涂覆；

2）使用输料泵将配好的催化剂浆液泵入涂覆机的储料罐中，搅拌10分钟后进入下一步；

3）起动空压机检查空气压力（0.6-0.8kPa），起动涂覆机和数据采集用电脑；

4）参数设置：

a）进料时间设为6s，回料时间设为5s，清扫时间设为4.5s；

b）按照质量控制标准设置一次涂覆增重和增重浮动范围，涂覆开始后第170个加第二桶浆料，第300个加水2kg，第340加第三桶浆料，第470加水2kg，第510个加第四桶浆料；第640加水2kg，第700加水2kg；

c）按照质量控制标准设置二次涂覆增重和增重浮动范围，涂覆第120个加水2kg，第150个加第二桶浆料，第270个加水2kg，第300个加第三桶浆料，第420个加水2kg，第450个加第四桶浆料，第570个加水2kg，第620个加水2kg，第670个加水2kg；

5）使用自动涂覆设备对载体进行涂覆，涂覆进料缸中必须见到浆料溢出载体顶部方可；

6）计算机数据自动采集每个载体涂覆前后干湿重量并存储；

7）仔细将涂覆完成的载体放置于载体传送框内，准备供给下一道工序：焙烧工艺流程。

3.8 公用工程及辅助设施

3.8.1供配电

（1）供电电源

该项目用电由市政电网10kV供电系统提供，10kV电源电缆穿管埋地敷设接入室外箱式变压器（每座车间均配备一台630kVA变压器），再由变压器引入车间内配电柜，供电能力能够满足生产的需要。

该项目设备均为低压用电设备，供电采用枝状单回路供电，接地采用TN-S系统接地。生产车间各检修现场装设检修电源箱，采用单电源分组支接的方式，由生产车间低压配电柜供电。

生产车间内设正常照明和应急照明，照明电源引自低压配电箱照明回路，生产车间照明采用照明配电箱集中控制。生产车间照明主干线、跨屋架支线及沿柱引出照明配电箱线路均采用绝缘导线沿金属线槽内敷设，由金属线槽引出至照明灯具的支线路采用绝缘导线穿钢管保护，沿屋架明设。

（2）负荷等级、应急电源

根据《供配电系统设计规范》（GB50052-2009），该项目消防用电、应急照明负荷为二级负荷，其他用电负荷等级均为三级；应急照明、消防用电负荷等级为二级，应急照明自备蓄电池作为应急电源，消防用电、消防系统依托沧州市南大港管理区高新技术工业聚集区消防系统。

该项目应急照明和疏散标志灯均选用自带蓄电池型，应急灯应急时间>30min。

表3.8-1 负荷分级及供电选择表

序号	负荷名称	运行容量（kW）	合计（kW）	供电要求	供电形式
1	应急照明	117	17	二级负荷	市电+蓄电池（应急时间大于30min）
2	其它用电负荷	50	50	三级负荷	市电

3.8.2防雷及接地系统

该项目根据《建筑物防雷设计规范》（GB 50057-2010），进行建筑物的防雷设施设计。（详见附图“防雷接地布置图”）

（1）在基础内敷设-40×4镀锌扁钢做接地体。

（2）#6厂房、#7厂房、#8厂房按第三类防雷建筑物设防，利用金属屋面做接闪器，板间的连接采取持久的电气贯通，金属屋面板厚度0.6mm，金属板表面无绝缘层被覆盖。所有高处屋面的金属构件以及通风孔、上人孔的金属构件与金属屋面可靠焊接。利用建筑物钢柱做引下线，上部与接闪带焊接，下部与基础钢筋焊接，在室外地坪上0.5m处预留测试点。在室外地坪下0.8m处甩出1m￠12镀锌圆钢，备接人工接地极。为防止闪电电涌的侵入，固定在建筑物上的用电设备及线路、从配电箱引出的配电线路均穿钢管。钢管的一端与配电箱和PE线相连，另一端与用电设备外壳、保护罩相连，并就近与防雷装置相连。

（3）厂房采用桩基础，利用基础做接地装置。防雷接地、变压器中性点接地、电气设备的保护接地、弱电机房接地以及进出建筑物的各种金属管道的接地等共用统一的接地装置，构成联合接地体，接地电阻不大于4Ω。接地极为建筑物基础底梁上的上下两层钢筋中的两根主筋通长连接形成的基础接地网。接地系统采用TN- S接地系统，采用总等电位联结，等电位连接干线采用-40×4热镀锌扁钢，将建筑物内保护干线、设备进行总管、铠装电缆金属外皮、进线套管、PE干线、建筑物金属构件等进行联结。建筑物总等电位链接端子箱为铁质暗装，下底距地0.5m。

（4）液氧储罐、液二氧化碳储罐、液氩储罐的罐壁厚度4mm，等按照第二类防雷建筑物设防，接地点2处，两接地点间距离不大于30m，每处接地点的冲击接地电阻不大于30Ω，设备接地连接入厂区防雷网。

该项目取得了由吉林省北亚防雷装置检测咨询有限公司出具的《检测检验报告》，有效期：2022.6.25-2023.6.24。

3.8.3保护接地设计

（1）该项目工作接地、保护接地、防雷及防静电接地共用接地装置，在建筑物四周外引水平接地体和垂直接地体，水平接地体采用40×4镀锌扁钢，垂直接地体采用50×50×5×2500的镀锌角钢，垂直打入地下，埋深0.8m，与接地干线焊接并做防腐处理。

（2）电气设备外露可导电部分，与接地装置有可靠的电气连接。

（3）金属管线及铠装电缆的金属外皮，在进户处均应与保护接地线PE连接，并接到接地装置上。

（4）穿线钢管采用低压流体输送用镀锌焊接钢管，电缆接头通过专业接线箱连接。电缆引向电气设备接头部件前的保护钢管处做好隔离密封。铺设电气线路时避开可能受到机械损伤、振动、腐蚀以及可能受热的地方。

3.8.4其他电气安全措施

（1）配电装置的电气设备保持与个人、建筑物足够的安全距离。采用遮拦、护罩等防护措施，防止人体接触带电体。

（2）电气线路敷设根据环境特点，选择导线类型，有防潮、防湿、防火、防热、防漏和防触电等措施；选择布线时走近路、走直路，未产生交错跨越，避开了可能受到机械损伤的地段；穿金属管时管口装绝缘护套。线与线之间、导线固定点之间以及线路与管道、地面之间保持一定的距离；架空线与各种设施之间保持一定的水平和垂直距离；导线的连接牢固、绝缘，导线与导线连接匹配，包缠绝缘材料的绝缘强度与导线相同。

（3）厂内动力线电缆地下敷设，在最低处设排水设施。电缆沟内无杂物及废油，未敷设其他物料管道。

（4）电缆布线时使电缆不易受到机械、振动、地下电流、水锈蚀、热影响、蜂蚁和鼠害等各种损伤。同时，电气线路在危险性较小的环境或离释放源较远的地方敷设。

（5）电缆进入墙壁、楼板、夹层、控制柜等必须封堵，防止电缆着火后向四周蔓延。将电缆密集敷设的地方，利用隔火板将电缆分层隔离；将中间接头易发热的部位用无机耐火槽盒进行封闭。

（6）电气线路装设短路保护、过载保护和接地故障保护，作用于切断供电电源或发出报警信号。

（7）进出厂房的金属管道、电缆的金属外皮、所穿钢管或架空电缆金属槽，在厂房外侧做一处接地，接地装置与保护接地装置及防雷接地装置合用。

（8）所有正常不带电的电气设备的金属外壳均采取接地或接零保护，接地电阻不大于4Ω。电缆的铠装和电缆屏蔽层也可靠接地。

（9）按《剩余电流动作保护装置安装和运行》（GB13955-2017）的有关标准，安装漏电保护器，并实施漏电保护器的分级保护。

（10）加强对厂房内电气设备、线路的维保与检查，发现有老化、破损的需进行更换。

（11）配电柜或配电盘每个出线回路装设断路器做短路、接地保护，电动机回路加装热继电器做过载保护。

（12）在配电柜电源进线处设置剩余电流保护电器，动作于信号或断电，动作剩余电流不大于30mA。

（13）落地式配电箱的底部抬高，高出地面的高度为50mm，室外为200mm；其底座周围采取封闭措施，并能防止鼠、蛇类等小动物进入箱内。

（14）电缆由室外引入配电柜和控制柜的进线处，加装1个电涌保护器（SPD）对电气设备进行防护。

（15）所有电器设备的金属外壳，行车轨道均采用接零保护，每个厂房均有防雷设施，且有防雷检测报告。

（16）利用保护控制系统可靠的微机保护，有选择性地快速切除故障回路，以确保人身和设备安全。

（17）运转设备、电气设备检检修时，断电设置明显断开点、悬挂“有人作业，禁止合闸”指示牌。

（18）用电设备的周围应留有安全通道和工作空间。平台、走道和梯子的上方有可触及电缆线时，应设置遮拦或外护物等防触电安全设施。

（19）带电部分绝缘的外壳支架和带电接触的金属构架等采取了保护接零的安全保护措施。

（20）动力、照明箱（柜）需符合电气安装规程。

（21）手持式或移动式电气设备电缆线长度5m，并无破损、老化和接头，且有漏电保护器。

（22）接地装置的安装，其接地极的型式、埋入深度及接地电阻值应符合设计要求。

（23）室外电缆沟要采用严密式上盖，用固定手段盖好，防进水、防进灰尘，保证电缆有良好的工作环境。

（24）用电设备在暂停或停止使用、发生故障或遇突然停电时，均要及时切断电源，否则要采取相应的安全措施。

3.8.5给排水

（1）给水

由沧州市南大港管理区高新技术工业区供水系统提供，水质、水量均有保障，能够满足项目的需要。

（2）排水

该项目无生产废水产生，生活污水排入厂区化粪池静置沉淀处理后通过厂区排污口排至南大港高新区污水处理厂。

3.8.6消防系统

根据该项目的火灾危险特性，遵循设计规范之规定，确定设计采用消防水，同时配备建筑灭火器，并依托当地的消防力量。厂区消防水池、消防水箱、消防水泵、室外消火栓权属出租方沧州渤海新区南大港三和机械有限公司，由三和机械有限公司对消防设备、设施进行日常维护与保养。

（1）该项目占地总面积约为14811.825m²，根据《消防给水及消火栓系统技术规范》（GB 50974-2014）中第3.1.1规定，该项目的占地面积小于100h㎡，按同一时间发生1起火灾计算。消防用水量以全厂消防用水量最大的建筑物设计。

1）#6厂房：该建筑耐火等级为二级，火灾危险性为戊类；建筑占地面积为4686.8m²，建筑体积约为42180.75m³；依据《建筑设计防火规范（2018年版）》（GB50016-2014）第8.1.2条、第8.2.1条规定，依据《消防给水及消火栓系统技术规范》（GB50974-2014）第3.3.2条规定，室外消火栓用水量为15L/s，室内消火栓水量为10L/s，则消火栓总用水流量为25L/s。依据《消防给水及消火栓系统技术规范》GB50974-2014第3.6.2条规定，火灾延续时间按2.0小时计，则消火栓总用水量为Q=25×3.6×2=180m³。

2）#7厂房：该建筑耐火等级为二级，火灾危险性为戊类；建筑占地面积为4603m²，建筑体积约为41427m³；依据《建筑设计防火规范（2018年版）》（GB50016-2014）第8.1.2条、第8.2.1条规定，依据《消防给水及消火栓系统技术规范》（GB50974-2014）第3.3.2条规定，室外消火栓用水量为15L/s，室内消火栓水量为10L/s，则消火栓总用水流量为25L/s。依据《消防给水及消火栓系统技术规范》GB50974-2014第3.6.2条规定，火灾延续时间按2.0小时计，则消火栓总用水量为Q=25×3.6×2=180m³。

3）#8厂房：该建筑耐火等级为二级，火灾危险性为戊类；建筑占地面积为4263.5m²，建筑体积约为38371.5m³；依据《建筑设计防火规范（2018年版）》（GB50016-2014）第8.1.2条、第8.2.1条规定，依据《消防给水及消火栓系统技术规范》（GB50974-2014）第3.3.2条规定，室外消火栓用水量为15L/s，室内消火栓水量为10L/s，则消火栓总用水流量为25L/s。依据《消防给水及消火栓系统技术规范》GB50974-2014第3.6.2条规定，火灾延续时间按2.0小时计，则消火栓总用水量为Q=25×3.6×2=180m³。

表3.8.6-1 主要建筑物消防用水量计算表

序号	建筑物名称	室外消防用水量标准（L/s）	室内消防用水量标准（L/s）	火灾延续时间(h)	一起火灾消防用水量(m³)	备注
1	#6厂房	15	10	2	180	由园区消防水池供水
2	#7厂房	15	10	2	180
3	#8厂房	15	10	2	180

经比较，该项目消防总用水量最大为180m³。

（2）消防水源形式、供水能力和贮存量

经消防用水量的计算得该项目消防所需最大用水量为180m³，该项目消防用水由厂区内东南侧的消防水池提供，消防水池可用储水量216m³，设有消火栓水泵2台，型号为XBD6.1/40（H=61m，Q=40L/s，N=45kW，一用一备），满足该项目消防用水的要求。

（3）室内、外消防系统

该项目消火栓管线依托园区消防管网，园区官网呈枝状布置，主管道管径DN100。#6、#7、#8厂房外，共设地下式室外消火栓6套，型号为SS100/65-1.6，该项目室外消防管线及消防设施布置详见“厂区消防平面图”。

室内消火栓采用SN65型，室内消火栓间距小于30m，具体设置详见下表：

表3.8.6-2 室内消火栓配置一览表

序号	建筑物名称	室内消火栓（套）
序号	建筑物名称	SN65型
1	#6厂房	18
2	#7厂房	18
3	#8厂房	18

（4）建筑灭火器系统

1）建筑灭火器配置应符合以下要求：

每个计算单元内配置的灭火器数量2-5具一组摆放。建筑灭火器应设置在位置明显和便于取用的地点，不影响安全疏散。灭火器的摆放应稳固，其铭牌应朝外。手提式灭火器宜设置在灭火器箱内或挂钩、托架上，其顶部离地面高度1.50m，底部离地面高度0.08m。灭火器箱不得上锁。灭火器未设置在潮湿或强腐蚀性的地点。

2）根据本工程各个建筑物生产的火灾危险性类别及《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140-2005）配置建筑灭火器，具体数量见下表：

表3.8.6-3 建筑灭火器配置一览表

序号	建筑物名称	手提式磷酸铵盐干粉灭火器（具）		手提式磷酸铵盐干粉灭火器（具）
序号	建筑物名称	MF/ABC4	MF/ABC3	MF/ABC5
1	#6厂房	34	20	2
2	#7厂房	34	20	2
3	#8厂房	32	20	2
总计		100	60	6

3.8.7采暖、通风和除尘

（1）采暖、制冷

该项目生产区不设采暖；办公区供热、制冷由空调提供。

（2）通风、除尘

该项目根据《工业建筑供暖通风与空气调节设计规范》（GB50019-2015）第6.2.1条，#6厂房、#7厂房、#8厂房通风目的为消除厂房余热、余湿，采用自然通风。

焊接烟尘通过集气罩+布袋除尘器+15m高的烟囱处理排放。

3.8.8动力设施

根据空压站容量计算及工艺生产要求，配备螺杆空压机和储气罐。

3.9 建设项目安全管理

3.9.1 安全管理机构及人员配置

该项目建成后，劳动总定员134人。法定代表人为苑金全，公司任命马林平对公司安全生产工作全权负责，建立了专门的安全生产管理机构-安全部。其中包括1名主要负责人，3名安全管理人员，主要负责人和安全管理人员均取得了安全生产培训合格证。该公司特种作业人员电工、叉车、电焊工均取得中华人民共和国特种作业证，持证上岗。其他从业人员进行了上岗前的“三级”安全教育与培训，并建立的培训教育档案。

3.9.2 三项制度的制定与执行、考核情况

依据相关法律、法规的要求，结合实际，制定了安全生产责任制、安全管理制度、安全操作规程等，在生产经营过程中，能够做到严格按制度执行。符合相关法律、法规的要求。（详见附件三项制度清单）

3.9.3 劳动防护与应急救援

本公司按《个体防护装备配备规范》（GB39800.1-2020）的要求为从业人员配备劳动防护用品，并定期为员工缴纳工伤保险。

该企业为员工配备个人配备劳保用品，包括工作服、防砸鞋、安全帽、棉衣、棉鞋、防噪耳塞、防尘口罩、防护镜等；应急救援器材，包括消防器材、应急工具、应急物资。

表3.9.3-1 劳动防护用品设置一览表

序号	工作场所	岗位/工种	职业病危害因素种类	防护用品	发放周期	备注
1	6#厂房	涂覆工	稀土粉尘、氢氧化钠、高温、噪声	工作服（春秋、夏、冬）	24/12/36个月	—
				防尘口罩	1周	KN95
				耳塞	3个月	3M1110
				隔热手套	3个月	—
				防化学品手套	3个月	添加片碱使用
				职业眼面部防护具	损坏后更换	添加片碱使用
		封装工	噪声	工作服（春秋、夏、冬）	24/12/36个月	—
				耳塞	3个月	3M1110
				机械危害防护手套	3个月	—
		检验员	一氧化碳、氮氧化物、二氧化硫、噪声	工作服（春秋、夏、冬）	24/12/36个月	—
				耳塞	3个月	3M1110
				防毒口罩	1周	—
		包装工	激光、噪声	工作服（春秋、夏、冬）	24/12/36个月	—
		包装工	激光、噪声	机械危害防护手套	3个月	—
2	7#厂房	机加工	噪声	工作服（春秋、夏、冬）	24/12/36个月	—
				职业眼面部防护具	36个月	防冲击
				激光防护镜	36个月	—
				机械危害防护手套	3个月	—
				耳塞	3个月	3M1110
		电焊工	电焊烟尘、电焊弧光、锰及其无机化合物、氮氧化物、一氧化碳、臭氧、噪声	焊接眼护具	36个月	—
				防毒面具	--	与焊接眼护具配合使用，带滤烟功能
				焊接防护服（春秋、夏、冬）	24/24/36个月	—
				焊工防护手套	12个月	—
				耳塞	3个月	3M1110
3	8#厂房	模具机加工	噪声、其他粉尘、激光	工作服（春秋、夏、冬）	24/12/36个月	—
				激光防护镜	36个月	—
				机械危害防护手套	3个月	—
				耳塞	3个月	3M1110
		车工	噪声、其他粉尘	工作服（春秋、夏、冬）	24/12/36个月	—
				职业眼面部防护具	36个月	防冲击
				激光防护镜	36个月	—
				机械危害防护手套	3个月	—
				耳塞	3个月	3M1110
				防尘口罩	1周	KN95

依据《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》GB/T29639-2020的要求，重新制定了生产安全事故应急预案、现场处置方案等，预案经专家进行了审查,成立了应急救援小组,配备了必要的应急救援器材并制订了应急救援演练计划,于2022年4月份组织了演练。

该公司每年定期对全体员工进行教育培训，每年组织一次综合应急预案演练，每半年组织一次现场处置方案演练。

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序号	姓名	证书类别	证书编号	发证机关	有效期
1	马林平	主要负责人	372929198405140663	沧州市应急管理局	2022.7.27-2025.7.26
2	李本成	安全管理人员	371424198801112437		2022.7.27-2025.7.26
3	苑国君	安全管理人员	371422198607124730		2022.7.27-2025.7.26
4	董文静	安全管理人员	132930199202160926		2022.7.27-2025.7.26

序号	姓名	证书编号	发证机关	作业类别	有效期限
1	王永健	T120102196906040918	河北省应急管理厅	电工作业	2021.10.27-2027.10.26
2	刘香振	T130902197608281254	天津市应急管理局	电工作业	2021.12.08-2027.12.07
3	宋蕊	37243119750202543X	山东省市场监督管理局	N1	2021.07.07-2025.6
4	李广民	T371424198205055413	天津市应急管理局	焊接与热切割作业	2021.08.11-2027.08.10
5	葛汝锋	T371424198107161837			2021.08.11-2027.08.10
6	杨峰峰	T371421198910020030			2021.08.11-2027.08.10
7	李振海	T372431197904185719			2021.08.11-2027.08.10
8	杨振	T371424199102082456			2021.08.11-2027.08.10
9	李正臣	T372428198002265417			2021.08.11-2027.08.10
10	郭本华	T37242819771211183X			2021.08.11-2027.08.10
11	朱文昌	T371424199005171510			2021.08.11-2027.08.10

河北泓洁尔环保科技有限公司 三元催化器、三元催化剂生产项目 安全验收评价报告