2建设项目概况

2.1 项目基本情况

2.1.1 建设单位基本情况

中国石油天然气股份有限公司是一个集石油及天然气勘探、开发、原油加工、机械制造、科研设计、后勤服务、多种经营、社会公益等多功能于一体的油气生产基地。

中国石油天然气股份有限公司大港油田分公司成立于2000年1月3日，营业场所位于天津市滨海新区大港三号院，负责人赵贤正，统一社会信用代码：911200007182589087。中国石油天然气股份有限公司大港油田分公司于2021年5月14日延期取得河北省应急管理厅颁发的安全生产许可证。证号为：（冀）FM安许证字[2021]沧延400090号，有效期为：2021年5月14日至2024年5月13日。

中国石油天然气股份有限公司大港油田分公司第六采油厂（以下简称第六采油厂）成立于1996年8月，地处河北省黄骅市境内，隶属于中国石油天然气股份有限公司大港油田分公司，是一个以石油开采、油气集输和采油地质、工艺技术研究为主的综合性原油生产单位。第六采油厂距黄骅港30km，距北京200km，距天津国际机场90km，交通发达、便捷、地理环境优越。

第六采油厂所辖油田面积785km²，开发动用含油面积22.4km²，动用储量5645.75×104t，可采储量1658.44 ×104t，采收率29.4%。第六采油厂所辖范围内共有4个油区，分别为：孔店、羊三木、扣村、齐家务四个油田。共有油井318口，开井270口，有注水井91口，开井77口。全厂有转油站32座，原油处理站2座；污水处理站2座；注水站2座，配水间14座。

第六采油厂所辖油田面积780km²，含油面积24.6km²所辖油田：羊三木、孔店、扣村、齐家务油田。第六采油厂机构设置为：7个职能科室，包括厂长办公室、党群工作科、规划计划科、财务资产科、人事科、生产运行科、安全环保科，11个所属单位，其中作业区2个。

2.1.2 建设项目基本情况

建设单位：中国石油天然气股份有限公司大港油田分公司第六采油厂

管理单位：中国石油天然气股份有限公司大港油田分公司第六采油厂

项目名称：中国石油天然气股份有限公司大港油田分公司第六采油厂孔店油田孔二北2#井丛场产能建设地面配套工程

建设性质：新建

建设地点：河北省黄骅市孔店油田孔二北2#井丛场

项目规模：最大集输液量310m³/d，最大输水量450m³/d

项目投资：175万元

劳动定员：该项目不新增劳动定员

建设内容：建设井丛场至孔1008-1一级集输支线φ114×5mm-0.2km；井丛场至孔注水站1#注水干线φ114×10-0.73km；建设接入井区6kV高压电缆线路0.7km，建设柱上真空断路器一座，孔二北2#井丛场架设自承式光缆800m及相关配套设施。

项目设计单位：天津大港油田集团工程建设有限责任公司，具备石油天然气（海洋石油）行业乙级，市政行业乙级资质。

项目施工单位：天津大港油田集团工程建设有限责任公司，具备石油化工工程施工总承包壹级、地基基础工程专业承包叁级、压力管道安装资质。

项目监理单位：天津大港油田集团建设监理有限责任公司，具备化工、石油工程监理甲级。

2.2 自然条件及社会环境概况

2.2.1 自然条件

2.2.1.1气候

该地区属暖温带季风型大陆气候，其特征表现为冬季寒冷、干燥，春季干燥、多风，夏季炎热、多雨，秋季天气晴朗。四季分明，冬夏长，春秋短。全年主导风向为西南风，夏季多东南风，冬季多西北风。主要气象条件如下表： 

表2.2.1.1气候条件表

2.2.1.2水文

项目所在地地下水位分布较浅，地下水一般为硫酸盐类结晶性侵蚀，对普通水泥和钢材有腐蚀性。

2.2.1.3地质

地表为第四纪更新世纪海区河流淤积，为多层土沙状，土壤承载力一般在80-100MPa。

2.2.1.4地形地貌

所在地区地貌单元属于华北平原。原始地形平坦开阔，施工条件较好。土质类别为软弱土，建筑场地类别为Ⅳ类，存在软弱土层，属建筑抗震不利地段。不存在岩溶、滑坡、崩塌、泥石流、采空区、地面沉降、活动沙丘等不良地质作用。

2.2.1.5主要断裂带及地震基本烈度

大港油田附近地区可以划分为三个主要地震带：河北平原地震带、郯庐地震带及汾渭地震带，大港油田、天津、北京一带位于河北平原地震带区域内，大港油田内地质构造与深部构造特征为北东向大城及沧东断裂，其深部位于上地幔高导层边侧，在河北廊坊境内为北东向牛东断裂，在北京境内为北东向黄庄-高丽营断裂带和南口-孙河断裂相交汇，其深部为北东向重力梯度带。唐山大地震后河北平原地震带的活动已进入能量大释放后的剩余释放阶段，应变释放速率将低于两次活动周期的平均水平。未来百年将主要处于剩余释放阶段，总应变累积量将是1.55×107J1/2，相当于一次6.5级地震。

根据《建筑抗震设计规范（2016版）》（GB50011-2010），黄骅的抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度值为0.05g，设计地震分组为第二组。

2.2.2 社会环境

黄骅市位于渤海湾西岸，河北省东南部。地处环渤海中心地带，东临渤海，北邻天津市滨海新区、静海区，西靠沧县，西北接青县，南部与西南部和海兴县、孟村回族自治县毗邻，东南海域与海兴县相连。黄骅市辖3个街道、8个镇、3个乡。市域东西最大距离67.2公里，南北最大距离55.2公里，行政区域面积2219平方公里。

黄骅地处环渤海、环京津经济圈核心地带。市区距北京240公里，距天津120公里，距石家庄252公里。205国道和307国道纵横贯穿全境，石黄高速和津汕高速、朔黄铁路与黄万铁路交错。位于市区以东45公里的黄骅港，是亚欧大陆桥新通道桥头堡。国道、高速、铁路、港口相互呼应，形成完整的公路、铁路及海洋运输网络。

2.3开发方案

2.3.1开发方案

根据所属地面集输工程现状及存在问题，新建井丛场至孔1008-1一级集输支线、孔注水站1#注水干线至井丛场注水管道，并新建孔1018线路57#电杆至井场6kV高压电缆线路及相关配套设施。

2.3.2主要技术指标

根据地质开发部署，该断块新增集输能力为310m³/d，新增注水能力为450m³/d。新增负荷约210kW。

2.4油气集输工程

2.4.1总体工程布局

孔二北断块共有采油井45口，日产115.33吨，日产液2557m³。具体情况如下图表所示。

图2.4.1孔二北断块新建井场及周边地面集油系统示意图

2.4.2现状及依托

孔二北断块共有采油井45口，日产液2557m³/d，集输系统依托孔店联合站1#集输干线和孔1008-1一级集输支线。

孔店联合站1#集输干线设计输量4200m³/d，目前产液量2557m³/d，原油富余输量为1643m³/d；孔1008-1一级集输支线设计输量1420m³/d，目前产液量737m³/d，富余输送量为683m³/d，开发方案预计新井整体最大产液量310m³/d，孔店联合站1#集油干线和孔1008-1一级集输支线能够满足产能建设的需要，详见表3.4.2。

表3.4.2 项目涉及集输管道运行参数统计表

2.4.3采出液物理性质

孔二北断块原油性质具有两高三低的特点，原油密度高，平均原油密度为0.944g/cm³；原油粘度高，平均原油粘度为811mPa·s（50℃），含蜡量低（3.2%），凝固点低（-13.1℃），初馏点低（238℃）。

孔二北断块地层水为NaHCO₃型，总矿化度为5288mg/L，氯离子含量为2977mg/L（见表2.5.3）。

表2.4.3 孔二北断块流体性质数据表

2.4.4油气集输管道

（1）管道路由

新建管道由孔二北2#井丛场至孔1008-1一级集输支线，全长0.2km，具体路由见下图：

图2.4.4孔二北2#井丛场至孔1008-1一级集输支线管线路由图

（2）管道参数

孔二北2#井丛场至孔1008-1一级集输支线管道采用20#无缝钢管，设计压力4.0MPa，管道规格为φ114×5mm。

（3）管道敷设

根据沿线地形、地貌、气象条件，管段全部采用沟埋的方式敷设，采用弹性敷设、热煨弯管两种型式来满足管道变向安装要求，管道管顶埋深均不小于1.2m。

（4）管道穿越情况

管线沿途敷设均为农田和乡间小道，不涉及穿跨越工程。

（5）防腐保温

孔二北2#井丛场至孔1008-1一级集输支线管线和孔二北2#井丛场产能井单井管道采用三层PE防腐。

（6）管线周边环境

孔二北2#井丛场至孔1008-1一级集输支线管线周边环境简单，周边地面主要为农田，管线距南侧孔韩庄村最近距离约500m，距东南侧老石碑河最近距离约350m。

2.5注水工程

2.5.1现状

孔店注水站投产于1978年，现有5ZB-12/42型注水泵10台，目前运行5台。设计压力为16MPa，注水泵能力8640m³/d，系统运行压力9.5MPa。目前，系统实际注水量3700m³/d，系统富余能力4940m³/d。

孔二北断块共有注水井14口，日注水1147m³。注水系统依托孔注水站1#注水干线，孔注水站1#注水干线设计输量4070m³/d，富余输送量为2923m³/d，开发方案预计新井整体最大注水量450m³/d，孔注水站1#注水干线能够满足产能建设的需要，详见表2.5.1。

表2.5.1 项目设计注水干线现状情况表

2.5.2注水管线

（1）管道路由

新建管道由孔二北2#井丛场先向西北方向敷设出井场后向西南敷设约50m后，延孔二北2#井丛场西侧向东南方向至孔注水站1#注水干线，全长730m。

图2.5.2 孔二北2#井丛场至孔注水站1#注水干线路由示意图

（2）管道参数

孔二北2#井丛场至孔注水站1#注水干线管道采用PE碳钢复合管，设计压力16MPa，管道规格为φ114×10mm。

（3）管道敷设

根据沿线地形、地貌、气象条件，管段全部采用沟埋的方式敷设，采用弹性敷设、热煨弯管两种型式来满足管道变向安装要求，管道管顶埋深均不小于1.2m。

（4）管道穿越情况

管线沿途敷设均为农田和乡间小道，不涉及穿跨越工程。

（5）防腐保温

孔二北2#井丛场至孔注水站1#注水干线注水管均采用内外PE防腐。

（6）管线周边环境

新建注水管线周边环境简单，周边地面主要为农田，管线距南侧孔韩庄村最近距离约300m。

2.6公用工程及辅助生产设施

2.6.1 供配电

（1）现状

新井区块位于孔店35kV变电站6kV出线孔1018线路供电区域中部，变电所主变容量为6000kVA×2台，供电电压6kV，供电能力富裕。

孔1018线路建于1998年，2014年投资改造了线路前段1#--33#,2020年改造了33#--112#,该线路采用电缆出线，线径为YJV22-3*120、架空线为12米水泥杆三角形架空排列方式、线径为钢芯铝绞线JL/G1A-120/20，112#后段及39#支线架空线为10米水泥杆三角形架空排列方式、线径为铝绞线LJ-95。

图2.6.1-1 孔二北周边地面供配电设施现状示意图

（2）建设方案

1）从2#井丛厂北侧孔1018线路57#电杆接入井区6kV高压电缆线路0.7km（电缆型号YJV22-3*50 8.7/15kV、拉管敷设），路由如下图所示：

图2.6.1-2 孔二北新建电缆路由示意图

2）新建柱上真空断路器一座（含断路器ZW32-12/T400-20，1台；12m电杆1根、隔离开关2组等其他金具附件）。

（3）爆炸危险区域划分

根据《石油设施电气设备安装区域一级、0区、1区和2区区域划分推荐作法》SY/T6671-2017中有关规定进行爆炸危险区域的划分。

该项目集油管道为埋地设置，不涉及爆炸危险区域。

2.6.2自动化及通信系统

（1）现状

孔二北区块原有三个自然站均已建有光缆，目前直接上联至孔店主机房。孔7站为管井组所在地，孔H5等井区均汇入该汇聚点。

目前抽油机井采集载荷、压力参数，实现产液量计量；注水井采集压力、流量参数，实现流量自动调节，油水井采集数据通过无线、有线两种方式传输至油水井生产信息采集与管理平台。

（2）建设方案

1）孔二北2#井丛场架设自承式光缆800m，新建光缆由井场向北敷设出井场后转向东敷设至孔七站，入场顶管80m，入孔7站地埋55m。

2）增加工控网、视频网的交换机，实现工控、视频两网隔离。配套存储硬盘10块，用于井丛场视频图像存储，满足30天高清存储。

图2.6.2-1 光缆改造路由示意图

图2.6.2-2 摄像头安装位置示意图

2.6.3消防及供、排水

消防主要依托消防支队港骅大队，消防支队港骅大队坐落于河北省南大港农场第二采油厂院内，共有37人，3个班组（司机班、战斗班、综合班），消防车5辆（水罐车1辆、多功能消防车1辆，干粉水联用消防车1辆，高喷2辆）。距离该项目约15km，消防协作力量30min到达的要求。

（1）消防系统

根据《石油天然气工程设计防火规范》第8.1.2条规定，该项目无需设置消防水系统。

（2）供、排水系统

该项目新增最大注水量450m³/d，水源引自孔店注水站，利用孔注水站1#注水干线输入，自孔店注水站富余能力4940m³/d，孔注水站1#注水干线富余输量2923m³/d，均可满足该项目注水需求。

2.7安全管理情况

2.7.1安全管理机构设置及安全管理人员配置

大港油田分公司第六采油厂安全生产实行二级管理、层层负责的办法，即大港油田分公司第六采油厂厂长是安全生产的第一责任者，基层单位领导是本单位的安全生产的第一责任人。大港油田分公司第六采油厂建立了完整的安全管理体系，有较为完善的安全生产管理机构。

（1）大港油田分公司第六采油厂设立QHSE委员会，其成员由厂领导、机关有关部门负责人组成，设有一名安全总监，由第六采油厂主管领导兼任。负责监督大港油田第六采油厂的安全生产工作。

（2）安全环保科是大港油田分公司第六采油厂日常安全生产管理的职能部门，具体负责全厂的安全生产管理工作。

该项目不新增劳动定员。

2.7.2安全投入及使用

该项目总投资175万元，其中安全投资约10万元，安全生产投资占比约5.71%。

2.8 项目概况

该工程由第六采油厂编制《孔店油田孔二北2#井丛场产能建设地面配套方案》，由河北物格工程技术有限公司进行了安全预评价，由天津大港油田集团工程建设有限责任公司（石油天然气（海洋石油）行业乙级，市政行业乙级）进行设计，由天津大港油田集团工程建设有限责任公司（石油化工工程施工总承包壹级、地基基础工程专业承包叁级、压力管道安装）对本项目进行施工，由天津大港油田集团建设监理有限责任公司（化工石油工程监理甲级资质）进行监理。

7安全验收评价结论

7.1符合性评价、有效性评价的综合结果

集油管道系统主要危险有害因素有火灾、爆炸、物体打击、中毒和窒息；注水管道存在的主要危险有超压刺漏和腐蚀；管道防腐与保温存在的主要危险有害因素有火灾、爆炸、中毒和窒息、其他伤害（环境污染）；供配电工程单元中的危险、有害因素为触电和电气火灾。

危害程度最大的为火灾、爆炸，应加以重点防范。

第六采油厂在实际的生产过程中应该严格现场管理，严格按照标准要求选用设备设施、执行安全操作规程、作业人员要持证上岗、现场安全防护措施齐全并定期检验检测。总之，管理部门应持续有效地保证现场各种危险性因素在可控制的状态。

7.2建设项目运行后存在的危险、有害因素种类及其危险危害程度

由于焊接缺陷、外物撞击、重物碾压、误开挖、低温冷缩等原因造成的管道破裂，从而发生火灾爆炸事故。因此火灾爆炸属于该建设项目需要重点防范的危险有害因素。

根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）辨识，该项目不构成危险化学品重大危险源；根据《河北省安全生产监督管理局关于进一步加强和规范全省重大危险源监管工作的通知》（冀安监管应急〔2017〕83号）规定，该项目为原油集输、注水工程，原油集输管线长0.2km，设计压力4.0MPa，管径φ114×5mm，该项目不涉及长输管道和工业企业煤气管，所以不构成设备重大危险源。

7.3明确建设项目是否具备安全验收条件

通过对中国石油天然气股份有限公司大港油田分公司第六采油厂孔店油田孔二北2#井丛场产能建设地面配套工程进行安全验收评价，根据本工程运行特点及危险程度，本报告结合采油厂的安全管理现状，提出了相应的对策措施建议。

经过现场查看和对工程资料的详细分析评价，评价组认为：本工程安全设施已按设计进行施工；安全设施符合国家有关规定和安全技术标准，已与主体工程同时投入生产和使用；安全设施运行正常，能达到预期效果；工作环境、劳动条件符合国家有关规定；本工程安全管理依托原厂内安全管理现状，该厂按照国家规定，制定了安全责任制、安全管理制度、安全操作规程，为职工配备了劳保用品，特种作业人员取得了资格证书，制定了事故应急救援预案并定期进行了演练。

本报告认为，中国石油天然气股份有限公司大港油田分公司第六采油厂孔店油田孔二北2#井丛场产能建设地面配套工程从安全生产角度符合国家有关法律、法规和技术标准的要求，具备安全验收条件。