2建设项目概况

2.1建设单位基本情况

河北顺安远大环保科技股份有限公司成立于2017年10月30日，法定代表人：孙维芳，注册资本：壹亿柒仟捌佰壹拾贰万伍仟元整，经营范围：其他科技推广服务业。环保技术开发、技术咨询、技术服务。建筑环保产品研发、销售。混凝土预制构件技术开发、销售、制造。城市综合管廊设计、技术开发。砂石料加工销售、混凝土揽拌加工、销售、道路货物运输(不含危险货物)(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)。地址为：保定市顺平县仙洲路07号。

2.2建设项目基本情况

（1）项目名称：保定顺安远大绿色环保装配式建筑产业项目。

（2）项目建设单位：河北顺安远大环保科技股份有限公司。

（3）项目建设地址：保定市顺平县仙洲路07号。

（4）占地面积：项目总占地面积224111.600平方米。

（5）项目总投资：该项目为新建项目，项目总投资183266.85万元，其中安全设施投资240.5万元，约占投资额的2.67%。

（6）建设规模：年产预制构件400万立方米。

（7）项目建设内容：新建厂房、办公用房、宿舍楼、食堂及其他附属构筑物。购置安装布料机、翻转式送料斗、无基础振动台、单体式立体养护窑、无基础翻转台、钢轨轮流水线等主要生产设备。

（8）本期工程定员共计400人。

2.3建设项目选址及周边环境情况

2.3.1建设项目选址

本项目位于保定市顺平县顺平南环路以南，保阜高速以北，仙洲路以东，亭西庄以西。西侧为高速公路养护工区，南侧隔绿化带为保阜高速公路，距离保阜高速45m，东侧为园区规划的经二路，北侧为园区规划的南纬二街。

本项目周边无下述场所、区域：

（1）居民区、商业中心、公园等人口密集区域；

（2）学校、医院、影剧院、体育场（馆）等公共设施；

（3）供水水源、水厂；

（4）车站、码头（按照国家规定，经批准，专门从事危险化学品装卸作业的除外）、机场以及公路、铁路、水路交通干线、地铁风亭及出入口；

（5）基本农田保护区、畜牧区、渔业水域和种子、种畜、水产苗种生产基地；

（6）河流、湖泊、风景名胜区和自然保护区；

（7）军事禁区、军事管理区；

（8）法律、行政法规规定予以保护的其他区域。

项目所在地的安全条件与周边安全距离符合标准规范的要求。

2.3.2周边环境

2.3.2.1周边情况

本项目位于保定市顺平县顺平南环路以南，保阜高速以北，仙洲路以东，亭西庄以西。西侧为高速公路养护工区，南侧隔绿化带为保阜高速公路，距离保阜高速45m，东侧为园区规划的经二路，北侧为园区规划的南纬二街。厂区附近无国家规定的文物保护单位、风景名胜区、革命历史古迹、集中式水源地等特殊保护单位。厂区周边不存在生产、使用或储存易燃、易爆、有毒有害危险品的企业、设施。

2.3.2.2自然条件

（1）地形地貌

顺平县地处太行山东麓与华北平原交接带上，西北部为太行山区，东南部为华北平原。呈西北至东南斜长，地势西北高，东南低，分中低山、丘陵、平原三种地貌。西北部为太行山区，面积约占全县总面积的三分之二，东南部为平原。最高山峰白银坨，海拔1006.7米，中低山海拔300~500米，丘陵地区一般海拔200米左右，平原一般海拔为33-65米。

（2）水文地质

顺平县地下水主要赋存于第四纪冲积、洪积地层中，地层岩性为黄土、砂层、卵砾石层。地下储水量丰富，埋深为35～120m，由多个含水层组成，单位涌水量30～80m3/(h•m)。地下水的总流向为由西北向东南，地下水主要补给来源为大气降水，其次是河流的侧向补给和山区地下径流。排泄方式以人工取水和地下径流为主。

顺平县境内共有6条河流，分别为曲逆河、蒲阳河、金线河、七节河、界河和唐河。其中唐河为过境河流，常年有径流；曲逆河、蒲阳河、金线河、七节河为界河支流，在20世纪60年代之前，一年四季均有常流水，60年代之后，均成为季节性河流，汛期有洪水通过，汛后有短期基流，大部分时间干涸无水。界河上游有2条支流，其东支源于易县，西支源于涞源县白银洼，界河主河道经满城县岭西、坨南、石井、永安庄等村出山，进入平原地带复入顺平县境，经玉山店、腰山、北堡等村庄，至屯头村北与曲逆河汇合后出顺平县境，最终汇入清水河，境内长15.7km，流域面积583.4km²。

（3）地震

经查《建筑抗震设计规范》GB50011-2010（2016年版）附录A，顺平县抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度值为0.05g，设计地震分组为第三组。

2.3.2.3气候条件

顺平县处于温带半干旱大陆性季风气候区，四季分明，春季干旱多风砂，夏季炎热多雨，秋季晴朗，寒暖适中，冬季寒冷少雪。年平均气温12.3℃。极端最高气温41.5℃（1972年6月），极端最低气温-22.7℃（1970年1月）。全年无霜期192天。初霜期在10月中旬，终霜期在4月中旬。全年日照2523小时。0℃以上积温4759度。10℃以上积温4660度。多年平均干燥度1.91.多年平均水面蒸发量1842mm。多年平均年降水量571mm。降水年际变化很大。年降水量最多为1677.9mm（1963年），年降水量最少为283.7mm（1965年）。降水年内分配极不均衡，降水多集中在7、8月份。多年平均为361.3mm，占全年的63.3%。而春播期（4、5月份）降水量却很少，多年平均为50.4mm，占全年的8.8%。区域内雷暴日为28天，属中雷区。

2.4总平面布置、建（构）筑物、功能分布、人流及物流情况

本项目总平面布置执行《工业企业总平面设计规范》（GB50187-2012）,《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）（2018年版）规范。在验收阶段中，依据建设场地实际情况及生产工艺流程，各功能装置相对集中、分区布置，具有一定的独立性和足够安全间距，便于安全管理和减少相互影响和干扰。尽量缩短物料输送距离，将公用工程和辅助生产系统布置在负荷中心，减少管线长度，有利于降低能耗，满足和符合环保、卫生、消防、安全等要求。

本项目厂区中间及东部为PC车间，西北角为综合楼，PC车间西侧为给水泵房，厂区出入口设门卫房，PC车间南侧和西南侧为露天成品堆场。PC车间四周设环形道路。道路路面形式均采用城市型，路面宽7m。项目设5个出入口，北侧2个出入口，西北侧为1个主出入口，东北侧为1个次出入口，车间东侧3个次出入口。

PC车间内部按照工艺设置锅炉房、搅拌站、钢筋加工区、钢筋半成品分拣区、砂石料中间库、模具组装清洗区、PC构件生产区、养护窑、成品养护区、原料中间库、实验室、空压机房、发配电室等区域。本项目各建（构）筑物、设施之间防火间距详见下表。

表2.4建（构）筑物、设施防火间距一览表

从间距表可见，本项目装置的主要建筑物及设施之间的距离满足《建筑设计防火规范（2018年版）》（GB50016-2014)的相关要求。

2.5说明主要原辅材料、产品、生产规模情况

该项目主要原辅材料有螺纹钢、水泥、粉煤灰、砂石、沙子、挤塑保温板、焊丝、焊条、氧气、乙炔、天然气、减水剂、脱模剂、液压油、齿轮油、锂基脂润滑油、锂基润滑脂等。

注：减水剂，外观形态分为水剂和粉剂。水剂含固量一般有20%，40%（又称母液），60%，粉剂含固量一般为98%。减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用含水量的混凝土外加剂。

2.6工艺流程、工艺布置及主要设施、设备、装置情况

2.6.1工艺流程

工艺流程主要是生产PC构件（预制混凝土构件）的生产过程。

(1)利用综合管理系统，依生产计划对构件生产进行安排。

(2)将钢筋盘螺通过数控调直机，按要求加工成不同规格的直条钢筋。

(3)将钢筋盘螺通过数控变箍机，按要求加工成不同规格的钢筋箍筋。

(4)按图纸规格要求通过全自动钢筋网片焊接机将钢筋加工成钢筋网片。

(5)依生产工艺图纸按要求绑扎钢筋笼。

(6)将模具内外砼渣和灰尘清理干净。

(7)开始安装模具外框，确保固定牢固，尺寸没有误差。

(8)布置底层钢筋网片，确保网片的搭接符合规范，并按要求布置加强筋，确保钢筋保护层。

(9)布置构件反面预埋件，确保预埋数量和尺寸按要求进行。

(10)浇捣前，依据工艺图纸对模具/钢筋/预埋进行有效确认，并记录确认结果。

(11)在主操室控制台的控制主机上，由实验员设置混凝土配合比。

(12)确认料仓物料充足，启动主机选择需要生产的方量进行配料，石料、沙子、水泥和水根据设定值自动向搅拌机中供应，达到使用量自动停止供应。

(13)生产过程中对混凝土搅拌状态进行观察。

(14)搅拌完成后，将砼放入送料系统，并操作送料系统送至报料生产线布料机。

(15)布料绕捣，料要布置均匀，布料完毕后，启动高频振动台，1-10秒，确保混凝土的气泡被排出。

(16)填充轻质保温材料，确保轻质保温材料按图纸设计要求布置，然后按工艺要求对轻质保温材料进行固定。

(17)置上层钢筋网片，确保网片与保温材料有一定的保护层。

(18)置上层预埋，确保预埋位置与尺寸符合工艺图纸要求，将台车移至小循环等待上层浇捣。

(19)布置上层混凝土，启动高频振动台进行3-5秒点振，确保轻质保温材料没有上浮。

(20)进行表面抹光处理，如需要进行拉毛处理，需要待混凝土静置接近初凝临界点时进行拉毛处理。

(21)进窑进行养护，记录进窑位置，日期时间，并对养护温度进行控制。

养护窑内温度与湿度保持恒定，形成混凝土预制构件的最佳养护环境(养护温度30-40℃)。放置养护24小时后，混凝土预制构件凝固成型，模台存取机将载有混凝土预制构件的钢台车取出，输送至钢轨轮流水线，钢台车驶出养护窑，完成养护流程。

养护窑所需蒸汽由2台6t/h锅炉提供，用天然气为燃料；养护窑夏季不运行，因此年运行时间150天，养护窑每天24小时运行。

(22)出窑拆模，将模具档边固定螺丝松开，检查预埋件螺线是否取出，确保所有模具固定螺丝松开和预埋件螺丝取出。

(23)利用行车，将吊具与构件连接，启动翻转对到80度，操作行车对构件进行起吊脱模。

(24)对脱模完成构件进行检验，并贴上检验标签。

(25)依装车顺序，将构件放入成品堆场，确保构件在运输过程中的安全。

2.6.2主要设备清单

表2.6.2 主要设备清单

2.6.3特种设备清单

表2.6.3 特种设备清单

2.7公用工程及辅助设施情况

2.7.1供配电系统

2.7.1.1供电电源

本项目供电电源引自市政的1路10kV高压线，该高压电源引至综合楼的地下一层的10/0.4kV变配电所。

2.7.1.2负荷等级及负荷用电情况

本项目生产工艺用电为三级负荷，消防设备用电、事故风机、火灾自动报警系统、可燃气体报警系统、视频监控系统等用电为二级负荷。

本项目综合楼地下一层变配电所设置一台800kVA的变压器，专供综合楼、门卫房、给水泵等非生产用电及厂区消防用电设备用电。本项目综合楼、门卫房、给水泵等非生产用电约为340kW,消防用电设备用电负荷为173kW。故该变压器能满足综合楼、门卫房、给水泵等非生产用电及厂区消防用电设备的用电需求。

本项目PC车间变配电室设置一台1250kVA的变压器，二期变配电室设置一台l000kVA的变压器（预留）。PC车间发电机房设置一台400kVA的发电机组，作为部分生产设备的备用电源。PC车间的设备用电负荷约为865kW。故PC车间的变压器能满足设备的用电需求。

消防设备用电、事故风机等二级负荷的备用电源引自厂区200kW的柴油发电机组(柴油发电机组不在本工程内，低压柜放置于变配电室)。故该备用电源能满足以上二级负荷的要求。应急电源与正常电源之间必须采取防止并列运行的措施。市电断电时，柴油发电机组15s内快速启动；当市电恢复时，机组应自动退出工作，并延时停机。

本项目火灾自动报警系统、可燃气体报警系统、视频监控系统共用一台自备的6kVA的UPS电源。

本项目PC车间内设置2座变配电室，长度均超过7米，且在变配电室的两端各设置出口一个，满足规范要求。

2.7.1.3应急电源设置

沿疏散走道及安全出口上方设置疏散标志灯及应急照明灯。应急照明均引自A型应急照明配电箱（自备蓄电池，备用时间为180min)。厂区变配电室、消防泵房、控制室等处设置应急备用照明，备用时间为180min。

应急照明线路采用阻燃电线穿钢管敷设，明敷设的钢管表面刷丙烯酸乳胶防火涂料。消防应急事故照明灯具平时正常照明时受开关控制，一旦停电，灯具由自带蓄电池供电，自动投入应急状态。消防应急疏散指示灯平时处于点亮状态。

2.7.1.4配电方式

配电方式采用放射式与树干式相结合的方式，动力及控制电缆沿电缆桥架铺设，电缆桥架至设备处穿钢管敷设。

2.7.1.5防雷、防爆、防静电接地设施

本项目爆炸危险物质为天然气（甲烷）等物质，天然气（甲烷）相对密度比空气轻。天然气（甲烷）存在于天然气调压柜、综合楼厨房以及PC车间锅炉房内。

露天设置的工艺装置区（天然气调压柜）爆炸危险区域等级和范围划分如下:工艺装置区（天然气调压柜）边缘外4.5m，放散管管口（或最高的装置）以上7.5m内范围为2区。爆炸危险区域详细划分见附图。

天然气调压柜、综合楼厨房以及PC车间锅炉房所选用的电气设备（风机、灯具、开关等）和仪器仪表（可燃气体探测器、压力表、温度计等）均选用防爆型产品，防爆等级为ExdⅡAT3，电气设备的保护级别为Gb。

本项目防雷接地、电气设备的保护接地、电梯机房等的接地共用同一接地体，要求接地电阻不大于1欧姆，实测不满足时，增设人工接地极。本工程接地系统设专用接地干线，接地干线采用40×4镀锌扁钢，直接由接地网联接引来。并与柱、剪力墙内主筋联接，联接点不得少于两处。电梯井道内利用电梯轨道作竖向接地干线，将其连成封闭回路。

本项目PC车间按第二类防雷建筑物进行设计，综合楼按第三类防雷建筑物进行设计。

PC车间按第二类防雷建筑物进行设计。本项目PC车间屋面由金属屋面和混凝土屋面组成。金属屋面部分利用金属屋面作防雷接闪器。并在屋面周围用25x4热镀锌扁钢敷设，与屋面可靠相连。屋面厚度不小于0.6mm，并需厂商提供屋面检测报告。接闪带及支持卡子：支持卡子间距为1米，转角处悬空段不大于0.3米，支持卡子高0.15米。混凝土屋面部分利用25×4热镀锌扁钢作为接闪带接闪器，沿女儿墙四周敷设，组成不大于10米×10米或12米×8米的接闪网格。屋面厚度不小于0.6mm，并需厂商提供屋面检测报告。接闪带及支持卡子：支持卡子间距为1米，转角处悬空段不大于0.3米，支持卡子高0.15米。利用ø16热镀锌圆钢在屋面各高点及阳角处设置接闪短杆，杆高600mm。另不同标高的接闪带用25×4热镀锌扁钢在变标高处连接，连接部位应可靠焊接，以保证接闪带电气连接上的贯通。凡突出屋面的金属物体均应与接闪带可靠连接，如：金属通风管、屋顶风机、金属屋面、金属屋架等。凸出屋面的拔气道口顶均作接闪带，凸出屋面的金属物体均用25×4热镀锌扁钢与接闪带焊接。利用厂区内金属钢柱做防雷引下线，其间距不大于18m。建筑物四角的外墙引下线在距室外地面上0.5m处设测试卡子。建筑物的独立基础与独立基础之间采用-40×4镀锌接地扁钢将独立基础的钢筋网片纵横焊接，组成自然接地体。建筑物四角的外墙引下线在距室外地面上0.5m处设测试卡子。

综合楼按第三类防雷建（构）筑物设计。在屋顶沿女儿墙敷设ø10热镀锌圆钢作接闪带，找平层内设置40×4热镀锌扁钢(或ø10热镀锌圆钢)沿屋面明敷设形成不大于20m×20m或24m×l6m的接闪网格。利用4根不小于ø10(或2根不小于ø16)主筋做防雷引下线，其间距不大于25m。建筑物四角的外墙引下线在距室外地面上0.5m处设测试卡子。综合楼利用基础内钢筋做为自然接地体，采用建筑物基础、灌注粧内的主钢筋焊接形成自然接地网，并在部分引下线处焊接一根40×4热镀锌扁钢，在室外埋深lm引出建筑散水外lm处备用，当自然接地体不能满足接地电阻的要求时，与补做的人工接地体进行联接。凡突出屋面的所有金属构件均应与接闪带可靠焊接。所有防雷构件均采用热镀锌，凡焊接处须进行防腐处理。金属线槽不少于两点可靠接地。

在变配电室和控制室等处设总等电位联结端子箱（MEB),消防泵房、给水泵房、门卫房等处设置局部等电位联结端子箱（LEB),进出建筑物的金属管线做等电位连接。

生产车间室内外所有金属设备外壳、配电箱、电缆金属外皮两端、金属保护管两端、金属工艺水暖金属管线等均应可靠接地。

本项目爆炸危险区域入口处设置人体静电消除装置。

控制室内铺设防静电活动地板，电缆入户后在地板下敷设。机柜内所有连接线和管路两端均按相对呼应法标记编号，其标记要牢固、清楚、耐用。信号电缆屏蔽层及设计中所富余电缆芯数须在电源端单端接地。仪表供电电源进户处设置与系统相匹配的浪涌保护器。

本项目的防雷接地系统于2021年12月31日经过保定腾达工程测试有限公司的检验检测，检测结果合格，检测报告编号：BDTD-FL-2021-0027。

2.7.2给排水系统

本项目厂区主要用水为生产用水、职工生活用水、锅炉用水、绿化用水等，现总用水量为1276.63m³/a，由厂区自备井供给。

生产区产生的废水为清洗废水，清洗废水经沉淀池处理后上清液及沉淀物均回收利用，不外排。

污水主要为职工生活污水，生活污水主要为食堂废水和职工盥洗污水，食堂废水经隔油池处理后与盥洗污水进化粪池，经化粪池处理后入市政管网最终进顺平县污水处理厂处理。锅炉尾水直接排入沉淀池，回收利用。

2.7.3消防系统

2.7.3.1消防设施

本项目设高压室内外合用消防给水系统，厂区消防用水量最大的为综合楼，室内消防用水量为15L/s，室外消防用水量为30L/s，火灾延续时间为2h，自动喷水灭火系统消防用水量21L/S，火灾延续时间为lh，一次灭火消防用水量为399.6m³。消防用水来自厂区新建的有效容积为400m³消防水池，消防水池采用自备井水补水，补水时间不大于48h。消防泵房内设置2台室内外消火栓水泵和2台喷淋泵，均为一用一备。消防泵房采取防冻保温措施。在综合楼设置18m³高位水箱，高位水箱间设1套消火栓增压稳压设施和1套喷淋增压稳压设施。消防泵、高位消防水箱、稳压泵和消防管网一起组成高压消防给水系统。厂区环状管网上设置了室外消火栓，室外消火栓冬季泄水防冻。综合楼设置了室内消火栓系统和自动喷水灭火系统。

本项目的消防系统已申请保定市顺平县公安消防大队进行了消防验收，至今还未出通知书。

主要建（构）筑物和设备除配置消火栓或自动喷水灭火系统外，配备了相应的移动式灭火器具。

表2.7.3.1消防器材一览表

2.7.3.2火灾自动报警系统

本项目设置了室内外消火栓，并配备消防管网及灭火器等可形成有效的消防栓系统、自动喷水灭火系统（湿式系统）。

PC车间为戊类车间设置室外消火栓；综合楼设置室内外消火栓和自动喷水灭火系统（湿式系统），并设置火灾自动报警系统。

火灾自动报警系统包括消火栓系统和自动喷水灭火系统。消火栓系统和自动喷水灭火系统的火灾报警控制器、消防联动控制器等主控设备均设置在综合楼首层的消防控制室内。消火栓系统和自动喷水灭火系统设置在综合楼内。消火栓系统和自动喷水灭火系统(湿式系统)共用一台6kVA的UPS电源。

消火栓系统和自动喷水灭火系统均采用集中报警系统。集中报警系统由点式感烟火灾探测器、手动火灾报警按钮、火灾声光警报器、消防应急广播、消防专用电话、消防控制室图形显示装置、火灾报警控制器、消防联动控制器、防火卷帘门等组成。

集中报警系统中的火灾报警控制器、消防联动控制器和消防控制室图形显示装置、消防应急广播的控制装置、消防专用电话总机等起集中控制作用的消防设备，均设置在消防控制室内。系统设置的消防控制室图形显示装置具有传输有关信息的功能。

消火栓系统的联动控制方式，由消火栓系统出水干管上设置的低压压力开关等信号作为触发信号，直接控制启动消火栓泵，联动控制不受消防联动控制器处于自动或手动状态影响。消火栓系统的手动控制方式，将消火栓泵控制箱（柜）的启动、停止按钮用专用线路直接连接至设置在消防控制室内的消防联动控制器的手动控制盘，并直接手动控制消火栓泵的启动、停止。

自动喷水灭火联动控制方式：由消防水泵出水干管上设置的压力开关、高位消防水箱出水管上的流量开关和报警阀组压力开关直接自动启动喷淋泵，联动控制不应受消防联动控制器处于自动或手动状态影响。手动控制方式：应将喷淋消防泵控制箱(柜)的启动、停止按钮用专用线路直接连接至设置在消防控制室内的消防联动控制器的手动控制盘，直接手动控制喷淋泵的启动、停止。水流指示器、信号阀、压力开关、喷淋消防泵的启动和停止的动作信号应反馈至消防联动控制器。

火灾自动报警及联动控制系统中所有供电电源线路均采用NH-BV-450/750V交联聚乙烯绝缘耐火型电线；所有消防联动线、控制线、24V电源线及信号线均采用NH-RVS-750V耐火型铜芯聚乙烯绝缘绞型连接法软电线；火灾自动报警传输总线采用NH-RVS-250V耐火型铜芯聚乙烯绝缘绞型连接法软电线。火灾自动报警及联动控制系统所用桥架均为金属槽式桥架，做防火处理。由接线盒至消防设备的线路穿可挠型耐火金属导管且做防火处理。

2.7.4采暖通风系统

2.7.4.1采暖

综合楼及生产车间釆用空调釆暖和制冷。

2.7.4.2通风

本项目锅炉房采用机械通风，选用防爆型的事故排风机，正常通风量为换气次数6次/h，事故排风量为换气次数12次/h。事故排风机、锅炉房燃气入户总管上的切断阀与建筑物内的可燃液体检测报警系统联锁。本次设计事故排风风机在室内、外门口处安装开关。事故排风机电源为不间断电源。PC车间内的变配电室和卫生间采用机械排风，变配电室排风换气次数为4次/h，卫生间排风换气次数为10次/h。综合楼一层厨房设置事故排风机，防爆型的事故排风机，正常通风量按换气次数为6次/h，事故排风量应按换气次数为12次/h，事故排风机与建筑物内的可燃液体检测报警系统联锁，事故排风机电源为不间断电源。

2.7.5能源介质供应

本项目养护窑需要使用蒸汽，由2台6t/h锅炉提供，用天然气为燃料；养护窑夏季不运行，因此年运行时间150天，养护窑每天24小时运行，年耗气量175万m³。天然气不设置储罐存放，只存于管道。

2.7.6仓储、堆场

原料中螺纹钢主要存放于PC车间钢筋加工区，水泥、粉煤灰均放于筒仓内，沙子、砂石均放于砂石料中间库，减水剂放置于原料储罐，焊丝、焊条、脱模剂、挤塑保温板、液压油、齿轮油、润滑油等放置于原料中间库内。

预制构件成品存放于成品养护区。

2.7.7环保设施

废气：水泥和粉煤灰筒仓仓顶废气设置布袋除尘器，处理后由25m高排气筒排放，搅拌机颗粒物废气使用布袋除尘器处理后粉尘经25m高排气筒排放；

切割工序颗粒物经自带布袋除坐器处理后经25m的排气筒排放，未收集的颗粒物经密闭车间隔尘；气割烟尘、焊烟经移动式焊烟除尘器处理后，车间内沉降；养护锅炉安装合适的低氮燃烧装置，锅炉烟气各自经25m高排气筒排放；项目沙石料场车间密闭，采用雾炮抑尘；项目食堂内安装经国家认可的单位检测合格的油烟净化器，烟气经处理后经排气筒引至食堂屋顶排放。

废水：清洗废水经沉淀池处理后上清液及沉淀物均回收利用，不外排。 食堂废水经隔油池处理后与盥洗废水进化粪池，处理后入市政管网最终进顺平县污水处理厂处理。

噪声：生产设备采取低噪声设备、设备基础减振、厂房隔声及厂区绿化等措施。

固废：钢筋边角料收集后外售；沉渣收集后回用于生产；除尘灰收集后回用于生产；生活垃圾由环卫部门收集后集中处置；焊渣收集后外售。

危废：在危废间内暂存，定期交有资质单位处置。

2.7.8视频监控系统

关键工段设有视频监控系统，实时监控关键工段设备的运行状态。车间整体、车间出入口、厂区出入口等关键部位也安装有监控系统，可实时监测现场的整体状态。监控主机位于厂区北侧的门卫房内，实时监控建筑内的现场情况。

视频监控系统中矩阵切换和数字视频网络虚交换/切换模式的系统应具有信息存储功能，在供电中断或关机后，对所有编程信息和时间信息均可保持。监视信息和声音信息具有原始完整性。系统记录的图像信息均包含图像编号、地址、记录的时间和日期。每路存储的图像分辨率为352×288,每路存储的时间为7×24h。监控中心的显示设备的分辨率为系统对采集规定的分辨率。对监控区域进行有效的视频检测与监视，图像显示，记录与回放。

2.7.9可燃气体检测报警系统

本项目爆炸危险物质为天然气（甲烷）等物质，天然气（甲烷）相对密度比空气轻。天然气（甲烷）存在于天然气调压柜、综合楼厨房以及PC车间锅炉房内。

本项目天然气调压柜、综合楼厨房以及PC车间锅炉房共设置12个可燃气体探测器。可燃气体探测器采用催化燃烧式检（探）测器。可燃气体检测报警控制器安装在厂区门卫房内。所有可燃气体探测器均采用固定式安装：厨房、锅炉房及天然气调压柜均比释放源高0.5米处。锅炉房、综合楼一楼厨房内可燃气体检测点距释放源的距离不大于5m，天然气调压柜的可燃气体检测点距释放源的距离不大于10m。

可燃气体检测系统设两级报警，一级报警设定值为1.325%（25%爆炸下限），二级报警设定值为2.65%（50%爆炸下限），且二级报警优先于一级报警。当可燃气体浓度达到1.325%（25%爆炸下限）时，报警并提醒工作人员查找原因。当可燃气体浓度超过2.65%（50%爆炸下限）时，报警确认后，自动联锁启动锅炉房、综合楼一楼厨房内的事故风机（事故风机选用防爆电机，防爆等级为ExdIIAT3)，并且和锅炉房、综合楼一楼厨房内燃气主管上的总切断阀进行联锁（事故状态下燃气主管上的总切断阀处于关闭状态），同时提示操作人员采用紧急处理措施。

天然气调压柜、综合楼厨房以及PC车间锅炉房所选用的电气设备和仪器仪表均选用防爆型产品，防爆等级为ExdIIAT3，电气设备的保护级别为Gb。可燃气体探测器安装位置见下表，可燃气体检测探测器位置见附图。

表2.7.6可燃气体检测报警装置一览表

2.8工程投资及安全投入情况

该项目为新建项目，项目总投资183266.85万元，其中安全设施投资240.5万元，约占投资额的2.67%。

2.9安全管理情况

2.9.1组织机构及劳动定员情况

该公司现有职工400人。

2.9.2安全生产管理机构设置及安全生产管理人员配备情况

公司设立了安全部，其中：管理人员4人（包括主要负责人、专职安全生产管理人员）。专职安全管理人员负责日常管理、监督、考核等工作。公司主要负责人和安全生产管理人员按要求参加了应急管理局组织的安全生产教育培训，该公司具备所从事的生产经营活动相应的安全生产知识和管理能力，并取得了相应的合格证书。

表2.9-1主要负责人及安全管理人员汇总表

2.9.3安全生产责任制、安全管理制度、操作规程建立情况

该公司已建立健全安全生产责任制、安全生产管理制度及各岗位安全操作规程、应急预案等。根据公司实际情况及安全体系建设要求，制定了较完善的安全生产责任制、安全生产管理制度和各岗位安全生产操作规程，其目录详见附件。

2.9.4从业人员安全教育培训情况

公司重视全厂职工包括公司领导层的安全教育和培训，严格按国家相关文件的规定，公司总经理和专职安全生产管理人员参加安监部门组织的专门培训，并经考核取得了相应的安全生产培训合格证。

公司由专人负责组织管理公司特种作业人员的培训工作，按规定组织公司特种作业人员接受专业培训，保证全部特种作业人员持证上岗。一般从业人员经过厂内相应岗位安全及专业技术培训合格后上岗，该公司特种作业人员取证情况详见下表：

表3.8-2特种作业人员取证情况一览表

公司设有新职工入厂三级安全教育制度，所有新职工须经公司级、车间级、班组级安全教育并考核合格后才能上岗作业。

同时在日常的工作中，由安全员组织全厂职工采用灵活的方式进行经常性的安全教育，以提高全体职工的安全生产意识。

公司为员工配备有工作服、安全帽、劳保鞋、手套、雨衣、雨鞋、耳塞等劳动防护用品。

2.9.5生产安全事故应急管理情况

当意外事故突然发生时，为了能够尽快消除事故危害，降低事故程度，该公司依据《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》（GB/T29639-2020）、《中华人民共和国消防法》及有关法律、法规和规章制度的要求编制了安全生产应急预案，并在顺平县应急管理局进行了备案，备案编号冀F(020)QT[2020]007，备案日期2020年11月6日。

2.9.6建设项目安全设施“三同时”落实情况

1）保定顺安远大绿色环保装配式建筑产业项目由河北顺安远大环保科技股份有限公司自主投资、建设及运营。该项目于2017年11月3日取得顺平县发展改革局的《企业投资项目备案信息》，备案编号：顺平发改备字[2017]33号。之后于2019年7月25日在顺平县行政审批局取得了变更的《企业投资项目备案信息》，备案编号：顺行审备字[2019]31号。

2）由河北顺安远大环保科技股份有限公司于2020年08月编制了《河北顺安远大环保科技股份有限公司保定顺安远大绿色环保装配式建筑产业项目安全生产条件和设施综合分析报告》。

3）由海湾工程有限公司编制完成了《河北顺安远大环保科技股份有限公司保定顺安远大绿色环保装配式建筑产业项目安全设施设计专篇》，并通过了河北顺安远大环保科技股份有限公司组织的安全设施设计审查，取得了审查意见。

4）由仁安消防安全工程有限公司进行施工，保定市第三工程建设监理有限公司进行监理。

5）由保定安泰评价有限公司负责本项目的验收评价。

6安全设施竣工验收结论

6.1建设项目存在的危险、有害因素

本项目存在的主要危险、有害因素有：火灾爆炸、灼烫、容器爆炸、锅炉爆炸、机械伤害、高处坠落、触电、车辆伤害、起重伤害、物体打击、坍塌、其他爆炸、中毒和窒息、淹溺、其他伤害等。

其中火灾爆炸、机械伤害、起重伤害、物体打击是企业重点防范的危险、有害因素。

6.2安全符合性检查结果

建设项目安全设施与主体项目做到了“三同时”；安全管理组织机构已建立，各项安全管理制度、安全生产责任制、安全操作规程健全，该厂根据实际情况制订了事故应急救援预案并进行了备案登记和应急演练，设计单位、评价单位、施工单位等各机构资质符合国家有关要求。

本项目平面布置紧凑、合理，厂址周围无商业中心、重要公共设施，无重点文物保护单位及风景名胜区等，与周边居民区的防护距离符合规范要求，常规防护设施齐全。

装置中所使用的特种设备以及强制检验设备安全阀、压力表已按要求办理或正在办理登记证和使用证，或者进行了检验检测，并在检验有效期内。

本项目水、电、气、风等公用工程，稳妥可靠，能够满足生产需要。安全设施基本按设计要求施工，未按设计要求的施工符合相关法律法规要求，经试运行考验，正常有效，并与生产装置同时投入使用。

企业负责人和安全管理人员均已参加培训，考试合格，取得了资格证书；各岗位操作人员经培训考核合格；公司制定了安全生产责任制、安全管理制度和岗位安全操作规程，针对可能发生的安全生产事故制定了应急救援预案。

6.3验收结论

河北顺安远大环保科技股份有限公司保定顺安远大绿色环保装配式建筑产业项目周边无国家禁止的重要的公共设施，临近居民区的间距符合要求。

项目总平面布置合理，功能分区明确，厂区道路及建（构）筑物符合的要求。

项目设有自动化控制系统，未采用国家法律、法规明令禁止的工艺。

项目的设计及施工单位均具有相应资质，各系统、设备运行状况基本安全平稳。

河北顺安远大环保科技股份有限公司成立安全管理部门，配备专职安全管理人员。从业人员已经进行了入厂时的“三级”教育，能够掌握运用基本安全规程。该公司已为从业人员配备了较为完善的劳动防护用品，并缴纳了工伤保险。

河北顺安远大环保科技股份有限公司安全管理体系健全，各项安全管理制度、安全责任制和安全操作规程完善，注重职工安全教育和培训，制定了相应的事故应急预案。

该项目部分建筑及装置并未按设计建设，已制定了整改计划。该公司部分特种设备正在办理登记使用证、安全附件压力表正在办理检测手续。

综上所述：河北顺安远大环保科技股份有限公司保定顺安远大绿色环保装配式建筑产业项目的安全生产设施和安全生产条件在整改完成之后并经过验收组长确认符合相关法律法规、规范、标准的要求之后，具备安全验收条件。